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DW型單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是高檔機(jī)械化普采工作面的配套設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù)，由于其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、使用范圍廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。
型號含義：例如：DW35—250/100X
D代表單體液壓支柱； W代表外注式；
35為支柱的最大高度； 250為支柱的額定工作阻力；
100為支柱的油缸直徑； X為柱塞懸浮式技術(shù)原理。
結(jié)構(gòu)及工作原理
DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱由鉸接頂蓋、密封蓋組件、活柱、手把閥體、油缸、復(fù)位彈簧、底座、三用閥、O形密封圈、擋圈、銷頭螺栓、防塵圈、Y形密封圈、連接鋼絲、導(dǎo)向環(huán)18等零部件組成。
DW型（柱塞懸浮式）液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)過程，現(xiàn)分別概述如下：
（一）、升柱、初撐過程
升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。
（二）、承載、溢流過程
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
（三）、回柱過程
支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
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