成形步驟

惠普所用的3D打印技術(shù)為多射流熔融（MultiJet Fusion），其成形步驟如下：

1. 鋪設(shè)成形粉末；

2. 噴射熔融輔助劑(fusing agent)；

3. 噴射細(xì)化劑(detailing agent)；

4. 在成形區(qū)域施加能量使粉末熔融；（注意：噴射細(xì)化劑的區(qū)域并沒(méi)有被熔融）

重復(fù)1-4直到所有的層片成形結(jié)束。

HP打印機(jī)的核心是位于工作臺(tái)上的兩個(gè)模塊：分別叫做“鋪粉模塊”和“熱噴頭模塊”。“鋪粉模塊”是用來(lái)在打印臺(tái)上鋪設(shè)粉末材料的。“熱噴頭模塊”則是用來(lái)噴射“熔融劑”和“細(xì)化劑”這兩種化學(xué)試劑的，而該模塊正是惠普這款打印機(jī)的最大亮點(diǎn) — 它能以每秒每英寸3000萬(wàn)滴的量噴射這兩種試劑。

實(shí)際的打?。?ldquo;鋪粉模塊”會(huì)首先上下移動(dòng)鋪設(shè)一層均勻的粉末。然后，“熱噴頭模塊”會(huì)左右移動(dòng)噴射兩種試劑，同時(shí)通過(guò)兩側(cè)的熱源加熱融化打印區(qū)域的材料。這個(gè)過(guò)程會(huì)往復(fù)進(jìn)行，直至最后打印完成。

需要指出的是，“熔融劑”會(huì)噴射到打印的部分（即打印對(duì)象的橫截面），作用是讓粉末材料充分融化；“細(xì)化劑”則會(huì)噴射在打印區(qū)外邊緣，作用是保證打印層表面光滑，提高打印件的精細(xì)度。下面放大看看HP打印機(jī)的過(guò)程模擬：

▲鋪設(shè)粉末

▲噴射“熔融劑”（黑色）和“細(xì)化劑”（藍(lán)色）

▲最后加熱，讓粉末融化凝結(jié)

3. 惠普打印機(jī)優(yōu)勢(shì)

優(yōu)勢(shì)

1. 速度快，超過(guò)普通技術(shù)的10倍。下圖就是以打印齒輪為例的速度對(duì)比，可以看到同樣耗費(fèi)3小時(shí)，惠普多噴射熔融（MJF）技術(shù)足足打印出了1000個(gè)，遠(yuǎn)超過(guò)FDM以及SLS技術(shù)。

2. 打印件質(zhì)量高。下面就是一個(gè)小小驗(yàn)證，用打印的橢圓形結(jié)構(gòu)吊起了一輛汽車。這個(gè)結(jié)構(gòu)打印只用了30分鐘，重1/4磅（約113克），卻可提起最高5噸的重量。

3. 高精度。打印機(jī)噴頭可以達(dá)到1200dpi的精度，考慮到粉末的擴(kuò)散，在XY方向的精度可以達(dá)到約40微米。

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