大型腐竹油皮生產線特點：

1.全自動腐竹機器采用變頻器技術，微電腦控制，機器適應能力強，耐高溫，耐腐蝕

2.全進口電機，采用德國自門子技術。 

3.全自動腐竹機器采用美國304不銹鋼制作

4.全自動腐竹機器自動漆皮，自動烘干，自動折疊，（自動切斷）烘干程度可以控制

5.腐竹油皮的干濕度可以自由控制，皮的厚薄可以自動調節。

6.生產量可調，揭皮比較快。

腐竹的制作流程：

1.精選原料：制作腐竹的主要原料是黃豆。為突出腐竹成品的鮮白，所以必須選擇皮色淡黃的大豆，而不宜采用綠皮大豆。同時還要注意選擇顆粒飽滿、色澤黃亮、無霉變、無蟲蛀的新鮮黃豆、通過過篩清除劣豆、雜質和砂土，使原料凈，然后置于電動磨中，去掉豆衣。

2.浸豆磨漿：把去衣的黃豆放入缸或桶內，加入清水浸泡，并除去浮在水面的雜質。水量以豆置容器不露面為度。浸水時間，夏天約20分鐘，然后撈起置于籮筐上瀝水，并用布覆蓋豆面，讓豆片膨脹。氣溫在35℃左右時，浸后要用水沖洗酸水；冬天，若氣溫在0℃以下，浸泡時可加些熱水，時間3～40分鐘，排水后置于缸或桶內，同樣加布覆蓋，讓其豆片肥大。通過上述方法，大約8小時左右，即可以磨漿。磨時加水要均勻，使磨出來的豆漿細膩---。炎夏季節，蛋白質極易變質，須在磨后3～4小時內把留存在磨具各部的酸敗物質沖洗凈，以防下次磨漿受影響.

3.濾漿上鍋：把豆漿倒入缸或桶內，沖入熱水。水的比例，每100千克黃豆原料加500千克的熱水，攪拌均勻，然后備好另一個缸或桶，把豆漿倒入濾漿用的吊袋內。濾布可用稀龍頭布，反復攪動，使豆漿通過濾布眼流入缸或桶內。待全部濾出豆漿后，把豆渣平攤于袋壁上，再加熱水攪拌均勻，不斷搖動吊袋，進行二次過濾漿液；依此進行第三次過濾，就可把豆漿瀝盡。然后把豆漿倒入平底鐵鍋內。

4.煮漿挑膜：煮漿是腐竹制作的一個技術關鍵。其操作步驟是：先旺火猛燒，當鍋內豆漿煮開后，爐灶立即停止鼓風，并用木炭、煤或木屑蓋在爐火上抑制火焰，以降低爐溫，同時撇去鍋面的白色泡沫。過5～6分鐘，漿面自然結成一層薄膜，即為腐竹膜。此時用剪刀對開剪成兩瓣，再用竹竿沿著鍋邊挑起，使腐膜形成一條竹狀。通常每口鍋備4條竹稈，每條竹竿長80厘米，可掛腐竹20條，每口鍋15千克豆漿可揭30張，共60條豆腐筋，在煮漿揭膜這一環節中，成敗的關鍵有三：(1)降低爐溫后，如炭火或煤火接不上，或者太慢，鍋內溫差過大，就會變成豆腐花，不能結膜。停止鼓風后，必須將先備好的燒紅的炭火加入，使其保持恒溫。有條件的可采用鍋爐蒸汽輸入漿鍋底層，不用直接火煮漿。(2)鍋溫未降，繼續燒開，會造成鍋底燒疤，噴漿腐竹機，產量下降。(3)鍋內的白沫沒有除凈時，可直接影響薄膜的形成。

5.烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜曬，日曬易發霉。將起鍋上竿的腐竹膜放入烘房，烘房內設烘架，腐竹機多少錢一臺，其長5米、高1米。并設火爐，把掛稈的腐竹懸于烘房內，保持60℃火溫。若火溫過高，會造成竹腳燒焦，影響色澤。一般烘6～8小時即干。每100千克黃豆可加工干腐竹60～65千克。干后頭尾理齊，可采用塑料薄膜袋裝成小包。腐竹性質較脆，屬易碎食品，在貯存運輸過程中，必須注意防止重壓、掉摔；同時注意防潮，以免影響產品質量，新余腐竹機，降低經濟價值。