調(diào)質(zhì)鋼：碳含量0.3－0.5%，并含有一種或幾種合金元素，具有較低或中等的合金化程度。

鋼中合金元素的作用主要是提高鋼的淬透性和保證零件在高溫回火后獲得預期的綜合性能。熱處理工藝是在臨界點以上一定溫度加熱后淬火成馬氏體，并在500℃-650℃回火。熱處理后的金相組織是回火索氏體。這種組織具有強度、塑性和韌性的良好配合。

除一般的冶金方面的低倍和高倍組織要求處，主要為鋼的力學性能以及與工作可靠性和壽命密切相關(guān)的冷脆性轉(zhuǎn)變溫度、斷裂韌性和疲勞抗力等。在特定條件下，還要求具有耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性。由于調(diào)質(zhì)鋼最終采用高溫回火，能使鋼中應力完全消除，鋼的氫脆破壞傾向性小，缺口敏感性較低，脆性破壞抗力較大，但也存在特有的高溫回火脆性。大多數(shù)調(diào)質(zhì)鋼為中碳合金結(jié)構(gòu)，屈服強度（σ0.2）在490-1200Mpa。以焊接性能為突出要求的調(diào)質(zhì)鋼，為低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，屈服強度（σ0.2）一般為490-800Mpa，有很高的塑性和韌性。少數(shù)沉淀硬化型調(diào)質(zhì)鋼，屈服強度（σ0.2）可到1400Mpa以上，屬高強度和超高強度調(diào)質(zhì)鋼。

一·Q960屬于高度度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板，鋼板以調(diào)質(zhì)（回火 淬火）狀態(tài)交貨。Q690的屈服強度在960MPa以上，一般厚度不大于50mm，

且大部分厚度在30mm以內(nèi)，因此被廣泛應用于制造100噸以上礦車底板、泵送機械、挖掘機、汽車吊、履帶吊、煤礦液壓支架等。

二、Q690執(zhí)行標準及對應牌號 WQ960執(zhí)行的是WJB（舞鋼技術(shù)協(xié)議）標準，對應GB（國標）Q960和EN（歐標）S960Q。

三、Q960常見牌號 Q960常見的牌號有Q960D、Q960E，現(xiàn)貨較多，也較常見。其他也有Q960C和Q960F，但是市面上不常見，現(xiàn)貨也基本沒有。Q960D對應歐標S960Q，Q960E對應歐標S960QL

四、Q960E化學成分

Q960E碳C：不大于0.18

Q960E硅Si：不大于0.5

Q960E磷P：不大于1.5

Q960E硫S：不大于0.02

Q960E鉻Cr：不大于0.01

Q960E鎳Ni：不大于0.9

Q960E鉬Mo：不大于1.5

Q960E鈮Nb：不大于0.6

Q960E釩V：不大于0.06

Q960E鈦Ti：不大于0.08

Q960E硼B(yǎng)：不大于0.03

五、Q960E力學性能

Q960E屈服強度：不小于960

Q960E抗拉強度：980-1150

Q960E斷后伸長率A/%:10

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Q960E調(diào)質(zhì)型高度鋼，制作耐壓殼件、深潮救生器、高壓結(jié)構(gòu)件、宇航設(shè)備、裝甲車輛，制造各類工程機械，

如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設(shè)備及耐磨結(jié)構(gòu)件