隨著自動化控制系統被越來越多的企業所采用，因而對控制閥也提出了既要適用面寬又要控制穩定的要求。本公司的設計產品滑板式控制閥就是這樣一種能滿足多種工況條件的控制閥產品，以下介紹它在各行業中常見的蒸汽工況的應用。

 

　　高速流體經過槽孔節流結構的滑板后噴射疊加，使介質的動能由于相互碰撞摩擦而轉換成熱能，大大地降低了產生汽蝕和閃蒸的能量，減少汽蝕和閃蒸給閥內件造成的損壞，從而有效地避免壓力驟降，減少氣泡的形成，也降低了流體流經節流口時所產生的噪音。另一方面，該結構使氣泡的破裂發生在閥體下游的管道中心，避免對管道的直接破壞。大量實驗結果以及用戶的使用經驗表明，氣蝕和閃蒸出現在滑板閥出口1~2m處管道的中心位置，更有效地保護閥體和下游管路。同時流體流過多個節流槽孔時極大地減小對閥芯的不平衡力，使得控制閥在小開度時也能正常工作。在關閉時，介質壓力使得兩塊滑板緊緊地貼在一起，又保證了閥的關閉嚴密性，泄漏量極低。

 

　　二、BZ643TC氣動陶瓷擺動閥詳細介紹：

　　蒸汽介質在管道中往往或多或少地都存在著汽、液兩相的狀態特點，在流經各類閥門前后更是那樣，汽液兩相狀態的存在會產生水擊、汽蝕和閃蒸的現象。因此在選用蒸汽介質的控制閥時，會對控制閥的閥內件提出較高的要求比如：抗汽蝕、抗沖刷，低泄漏等；同時經常為了避免小開度時的控制不穩定和汽蝕對閥內件的損壞而選用二臺控制閥來做分程控制。

 

　　三、主要特點：

　　閥體和主要零部件均采用精密鑄造，構造堅固，高強度不易變形，外形美觀；

　　2、輸送管道平滑光潔，確保物料流通順暢，不形成堵塞；

　　3、刀鋒式閘板設計，關閉時由斜面施力于閥座

　　4、拋光精度可達400#，適合輸送食品級、物料；

　　5、可根據用戶實際需要選擇多種主體材質：不銹鋼（SS304、SS304L、SS316、SS316L）碳鋼、雙相鋼等；

　　6、多種驅動方式可供選擇：手動、氣動、電動、氣電混合、液壓驅動等等。

 

　　四、主要性能：

　　滑板式控制閥在閥體內裝有兩塊與介質流向垂直的滑板，在板上開有多個節流槽。這樣的結構帶來了：

　　①流路簡單（不同于直通閥的S形流路）；

　　②流態穩定（多個節流槽孔分區分級）；

　　③結構輕巧能耗小（徹底拋棄了傳統單/雙座閥的笨重閥體）。