螺旋焊接鋼管產品質量始終是我們生存與發展的基礎。公司配置了一系列產品檢測設備：X攝像實時成像系統、磁粉探傷儀、水壓試驗機等先進的質量檢測設備和的物理、化學實驗室；配備了專業的人員，進行從原材料到產成品的全程檢驗；并在生產過程中按照工序流程推行規范、科學、嚴格的質量內部控制與管理制度，確保產品出廠合格率100%；在售后質量服務上實行問題跟蹤解決制，做到客戶無憂使用。先進完備的檢測手段，成熟完善的工藝流程，精益求精的工作態度，與時俱進的管理模式及營銷理念，將引領我公司與您攜手進入輝煌，共創美好未來！

 

螺旋鋼管在生產的時候，有些工序需要在對螺旋管加熱的情況下，螺旋管加工過程中的加熱操作，對于螺旋管成品的質量起著非常關鍵的作用。螺旋鋼管加工生產過程中，加工溫度的控制是一個關鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質量影響很大，坯料的穿孔溫度根據材質不同而有所不同，一般都在1200℃左右。如何減少氧化皮數量，是螺旋管加熱操作的二個關鍵。在熱擠壓的時候，尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質量出發，要求更加嚴格。如熱用的爐子，根據它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環形加熱爐。這種加熱爐具有環形的，它可緩慢地轉動，坯料從入口處沿著的直徑方向裝入，回轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規定溫度的一種爐子。螺旋管的生產過程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因為，如果加熱操作不合規范，在管坯內表面或者外表面上出現裂紋、折疊及偏心等，只會制造出廢品、次品。

輸水管道用螺旋鋼管生產廠家