1、模溫對鑄件尺寸公差的影響，模溫穩定，則鑄件尺寸收縮率也相應穩定，尺寸公差等級也得以提高。

2、模溫對模具壽命影響甚大，激烈的溫度變化，形成復雜的應力狀態，頻繁的應力交變導致模具龜裂。

3、模溫對液流溫度、粘度、流動性、填充時間和填充流態等在填充過程中都影響很大。模溫太低時，表層冷凝后又被高速液流破碎，產生表層缺陷，甚至不能“成型”，模溫過高時，雖有利于獲得光潔的鑄件表面，但易出現收縮凹陷。

4、模溫對合金液冷卻速度、結晶狀態、收縮應力均有明顯影響。模溫過低時，收縮應力增大，鑄件易產生裂紋。