為了與減速機和軸封相連接,頂蓋上要焊接底座;
為了便于檢修內件及加料和排料,需要裝焊人孔、手孔和各種接管:
為了在操作過程中地監視和控制物料的溫度、壓力和料面高度,則要安裝溫度計、壓力
表、液計、視鏡和安裝泄放裝置:
有時為了改變物料的流型、加攪拌強度、強化傳質和傳熱,還要在罐體內部焊裝擋板和導流
筒。但是隨著附件的增加,往往會給設備的制造和維修事業帶來很多麻煩,增加設備制造和
維修的費用,所以在確定攪拌罐結構的時候應全面地綜合考慮,使設各即滿足生產工藝要求
又做到經濟合理,實現設計。
攪拌罐設計要點:
一、罐體的長徑比和裝料量
在知道攪拌罐操作時盛裝物料的容積以后,道行要考慮選擇適宜的長徑比(/①:)和裝料量
確定筒體的直徑和高度。
長徑比對于反應攪拌罐的要求尤為重要,涉及到攪拌的效率、效果及工藝的要求
主要有三方面:1.攪拌功率2.傳墊3.物料攪拌反應特性本身的要求
裝料量即裝料系數,攪拌罐等攪拌容器設計時應合理地選用裝料系數,盡量提高設各的
利用率,通常的裝料系數可取0.6-0.85,如果物料在反應過程中要起泡沫或早沸騰狀態可
取0.6-0.7,如果物料反應比較平穩,1可取0.8-0.85(物料粘度較大可取大值)
、攪拌罐的結構選型
攪拌罐的結構設計需滿足:1.工藝要求2.操作要求
1.
工藝要求可表現在:長徑比、物料特性、反應過程要求
2.
操作要求表現在:可操作性強、生產及車間、工藝、安裝等要求
器
結構選型在此不作描述,詳見我公司網站的設備采購選型表
三、傳熱部件的結構及強度計算
夾套;在罐體外側,以焊接連接或法蘭連接的方法裝設各種形狀的鋼結構使其與體的外
表面形成密閉的空間,在此空間內道入載熱流體,以加熱或冷卻物料,維持物料的溫度在預
定勞圍內,這種構件稱之為夾套。
物料加熱溫度:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調節物料溫度的高低。
罐體:表面鏡面拋光處理。
內罐底結構:經施壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
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