GH1140是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，以加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，使用溫度在850℃以下。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性，良好的抗冷熱疲勞性的、*穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其它高溫部件。上海同鑄主要產(chǎn)品有板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件等。合金已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，已投入批產(chǎn)使用。合金在550℃-800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降；在700℃以上長期工作時(shí)產(chǎn)生沿晶界氧化，可采用65、66-4、W-2和W69-1琺瑯涂層、或固體滲Al和真空噴鍍Al涂層進(jìn)行有效保護(hù)。合金的綜合性能高溫GH3030合金，而與GH3039合金相當(dāng)，可作為這二個(gè)合金代用料。

GH1140高溫合金化學(xué)成分

熱處理制度

焊接件：1070℃-1090℃，空冷。

棒材、鍛件：1070-1090℃，保溫2-3小時(shí)，空冷。

板材、絲材、管材：1050-1080℃，空冷或水冷。

GH1140力學(xué)性能特點(diǎn)：

GH1140合金力學(xué)性能的特點(diǎn)為從室溫至高溫塑性高，抗冷熱疲勞性能好。GH1140合金冷軋薄板（厚度1.5mm)在不同溫度下的拉伸性能見圖45-6.合金的抗拉強(qiáng)度在600℃以下降低較少，600℃以上才有較大幅度的下降，但直到800℃仍能保持一定的強(qiáng)度水平。屈服強(qiáng)度在700℃以下基本保持穩(wěn)定，但700℃時(shí)波動(dòng)較大，這主要取決于合金中AI和Ti的含量，A1、Ti含量較高時(shí)屈服強(qiáng)度也較高。合金在整個(gè)試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)都有很高的塑性水平。在700℃有時(shí)出現(xiàn)低塑性區(qū)，這與冶煉工藝和合金成分有關(guān)。

GH1140工藝性能良好：

GH1140合金具有良好的沖壓工藝性能，可用以制造各種形狀復(fù)雜的深沖零件。合金板材的極限深沖系數(shù)為2.105~2.176.極限壓窩系數(shù)，平頭（陽模r.=6)為0.287~0.315;球頭為0.443~0.459.極限翻邊系數(shù)為1.958.*小彎曲半徑約為0.5S(板經(jīng)校正，S為板厚）。零件沖壓后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理，消除應(yīng)力。GH1140合金可采用氬弧焊、點(diǎn)焊和滾焊等方法進(jìn)行焊接。當(dāng)采用工廠現(xiàn)有焊接設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，在工藝上沒有困難，焊接質(zhì)量可以達(dá)到航空產(chǎn)品焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。氬弧焊接頭的強(qiáng)度系數(shù)大于95%,接頭的彎曲角達(dá)180°,接頭在800℃下的持久強(qiáng)度與基體金屬相近。滾焊接頭的強(qiáng)度系數(shù)大于90%,持久強(qiáng)度（800℃)相當(dāng)于基體金屬的80%.點(diǎn)焊接頭強(qiáng)度與GH3030、GH3039合金相近。

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