化學成分：
Cu：余量
Cr：0.6-1.2
Fe：≤0.10
Pb：≤0.05
Si：≤0.10
技術參數：
|
電導率IACS |
密度g/cm3 |
軟化溫度℃ |
抗拉強度Mpa |
硬度HRB |
熱導率w(m.k）20 |
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80 |
8.6 |
500 |
460 |
70-80 |
115 |
C18200屬于美標鉻銅，執行標準：RWMA Class 2（ASTM 是美國材料與試驗協會（American Society for Testing and Materials,)的簡稱）
C18200有良好的導電性，導熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機的電極有關管件。
C18200在常溫及高溫下（400℃）具有較高的強度及硬度，導電性和導熱性好，耐磨性和減摩性也很好，經時效硬化處理后，強度、硬度、導電性和導熱性均顯著提高；易于焊接和釬焊，在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性，高溫抗氧化性好，能很好地在冷態和熱態中承受壓力加工；但其缺點是對缺口的敏感性較強，在缺口和尖角處造成應力集中，容易引起機械損傷，故不宜作整流子片. C18200中珞元素的加入，一方面明顯提高和進度再結晶溫度和熱強性;另一方面使銅的導電性略有下降。時效態C18200的軟化強度為400，是冷加工的兩倍。可在鑄造狀態和變形狀態下使用。
C18200銅合金作為高強度、高導電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題：
1）銅合金中，鈹銅具有*高強度，但鈹銅對人體非常有害（尤其在熔融狀態下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險）。因此，難以進行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設備所需的*初成本變得極其高。因此，為了得到預定特性而在制造的*終階段需要進行固溶處理，并且包括制造成本在內的經濟性上存在問題。
2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續鑄造來制造。因此，生產率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經經濟性上存在問題，并且導電率均較低。
3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價，但不僅無法滿足強度與伸展率的平衡，應力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產品構成材料。
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