球磨機結構

 在排料端設有格子板，格子板上開有排料孔，為了防止排料孔堵塞一般把孔形設為梯形。格子板后面是由八根放射狀的筋條分割成的扇形室，達到研磨細度的物料通過排料孔進入扇形室，在扇形室隨筒體轉動過程中把料漿提升到一定高度，然后料漿沿壁流下加入排料端的中空軸頸，進而排出磨機完成研磨作業。煤灰球磨機大體上是一個筒體結構，筒體直徑從0.9m到4.5m為常見型號，臥于鋼架上，由傳動裝置帶動軸承讓筒體旋轉，筒體內裝有許多鋼球，一般鋼球量可占去筒體容量的40%～45%，重量常達數十噸。筒體的旋轉將鋼球帶到上部并任其向下拋落，形成沖擊力，將大塊礦石砸碎;鋼球同時在筒體的旋轉過程中互相作用，形成磨剝力，將被擊碎的礦物磨細。

 節能球磨機的適用范圍

節能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。節能球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型節能球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

 節能球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠結構。

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