4J40高溫低膨脹合金概述
材料簡介
4J40是一種Fe-Ni-Co三元合金，具有在高溫（超過300°C）下仍保持低膨脹系數的特性。其居里點高于300°C，并在-20°C至300°C的溫度范圍內顯示出穩定的低膨脹性。即使在-60°C的低溫下，該合金也不會發生奧氏體（γ）到馬氏體（M）的轉變，這使其在需要高度尺寸穩定性的應用中成為理想選擇。
應用領域
該合金主要用于制造在-50°C至300°C溫度范圍內尺寸精度要求極高的儀表零件和電子器件。特別是在電真空工業中，它被廣泛用于制造各種束調管、微波管的諧振腔以及外形尺寸隨溫度變化較小的關鍵零部件。
化學成分
Ni（鎳）：32.4～33.4%
Co（鈷）：7.0～8.0%
Fe（鐵）：余量
C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）等雜質元素含量較低，保證了合金的純凈度和性能穩定性。
熱處理制度
標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣需經過特定的熱處理：首先將半成品試樣加熱至840°C±10°C，保溫1小時，水淬；然后將試樣加工為成品試樣，在315°C±10°C保溫1小時，隨爐冷或空冷。
品種規格與供應狀態
通常以管、絲和帶材的形式供應。
熔煉與鑄造工藝
可采用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐進行熔煉。
工藝性能與要求
成形性能：該合金具有良好的冷、熱加工性能，但熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。
焊接性能：可采用針焊、熔焊、電阻焊等方法進行焊接，但最好采用氬弧焊以避免因焊接造成合金成分的改變。
熱處理工藝：包括消除應力退火、中間退火和穩定化處理，以確保合金的性能穩定性。
表面處理工藝：可采用噴砂、拋光或酸洗等方法進行表面處理。
切削加工與磨削性能：與奧氏體不銹鋼相似，加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削，可使用冷卻劑。磨削性能良好。
注意事項
在使用4J40合金時，應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，并根據使用溫度嚴格檢驗其組織穩定性能。該合金不能用熱處理硬化。
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