江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。
公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本
淮安液冷儲能一體柜鈑金加工廠，承接各種非標儲能系統加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，源頭加工廠，保工保期，提供從材料到成型一站式加工服務，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，殼體防護等級為IP66
加工材料：冷軋板，不銹鋼，熱軋板，鋁合金，碳鋼板，鍍鋅板等根據客戶需求進行加工定制，加工精度為0.1mm，表面粗糙度為0.05
加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，自動點膠機，雕刻機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器
加工流程：
1、材料選擇與準備
根據柜體的結構要求和使用環境，選擇適合的鈑金材料。常用材料包括冷軋鋼、不銹鋼、鋁合金等。
選擇適當的厚度和耐腐蝕性較強的材料，確保長期使用中的安全性和耐用性。
2、激光切割/數控沖壓
激光切割：通過激光切割機對鈑金進行精準切割，可以快速切割復雜的形狀，減少切割后的廢料，并保證切割邊緣的平整度。
數控沖壓：使用數控沖床根據設計圖紙進行鈑金板材的沖孔、打孔等操作。這一工藝適用于大批量生產，能夠高效完成標準化孔位的加工。
3、彎曲與成型
使用數控折彎機進行鈑金的彎曲成型，確保柜體各部分的外形符合設計要求，且折彎精度高。液冷儲能柜需要較大的側面和背板，精確的彎曲工藝對于保持柜體的穩固性非常重要。
在彎曲過程中，需要考慮到鈑金的彈性和塑性，避免出現變形或裂紋。
4、焊接加工
對于液冷儲能一體柜的框架和支撐結構部分，通常使用焊接工藝進行連接。常用的焊接方法包括TIG焊（鎢極氬弧焊）和MIG焊（熔化極氣體保護焊），其中TIG焊適用于精密要求較高的焊接。
焊接時需要注意溫度控制，避免鈑金出現變形或裂紋。
5、打磨與去毛刺
焊接和切割后的鈑金件表面可能會出現毛刺和不平整的地方，需要通過打磨去毛刺，確保表面光滑，無鋒利邊緣。
使用專用的砂輪或打磨工具進行表面平整處理，避免鋒利的邊緣對人員造成傷害。
6、表面處理
噴涂或粉末涂層：對鈑金外殼進行噴涂，增加外觀的同時提高防腐蝕性。對于耐腐蝕要求較高的環境，可以選擇采用環氧樹脂涂層或聚氨酯涂層。
陽極氧化：如果使用鋁合金材料，可以進行陽極氧化處理，增強鋁材的抗氧化性和耐腐蝕性。
電鍍：部分鈑金件也可以采用電鍍工藝，增加金屬表面的硬度與耐腐蝕性。
本公司承接各種非標儲能柜鈑金加工，具體請咨詢19850047776
【商家簡介】南通漢龍科技發展有限公司成立于2015年，總占地面積25000平方米。公司從原先OEM金屬制品加工的單一模式型企業逐步發展為集設計、加工、貿易、投資為一體的綜合性民營企業，產品遠銷中東、歐洲和北美等制造業需求大國。企業擁有多名技術人員和設計師，具備金屬制品生產加工的整套設備和成熟的加工工藝。生產流水線配數控沖床、激光切割機、折彎機、剪板機等大品牌高精度機械設備，確保產品本身對公差范圍的嚴格要求；另有氬弧焊機、氣體保護焊機等，可確保產品的強度和表面的光潔度。與此同時，南通漢龍科技針對特殊產品與設計，不斷改進...
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