一、核心材料
1. 鋼筋混凝土
o 厚度≥180mm，強度高、耐久性好，適用于建筑（如化工廠、油庫）。
o 施工時需綁扎雙層鋼筋網，混凝土標號≥C30，并設置中間柱及橫梁增強穩定性。
2. 纖維水泥復合鋼板（抗爆板）
o 由鍍鋅鋼板（0.5mm厚）與纖維水泥層復合而成，兼具抗沖擊和防火性能，耐火極限可達4小時。
o 規格為1200×2400×9.5mm，可切割定制，適用于快速安裝或臨時設施。
3. 鍍鋅鋼板與鋼龍骨
o 鋼龍骨采用鍍鋅C型鋼（150×50×2mm），焊接形成骨架支撐，提供抗爆墻的承重能力。
o 鍍鋅鋼板需符合Z275鋅層標準，防止腐蝕。
4. 巖棉
o 填充于鋼龍骨間，作為保溫層，阻隔爆炸熱量傳遞，厚度通常為150mm。
二、結構設計
1. 非承重原則
防爆墻不可作為建筑承重結構，需與主體結構分離設計。
2. 厚度與抗爆能力
o 鋼筋混凝土墻≥180mm，磚砌墻≥240mm，抗爆板墻厚度為169mm。
o 設計壓力值≥400KPa，通過模擬爆炸試驗驗證抗爆性能。
3. 密封與連接
o 接縫處需用防火密封膠處理，防止氣體泄漏。
o 鋼龍骨與主體結構采用M10膨脹螺栓固定，確保連接強度。
三、施工步驟
1. 基礎處理
o 混凝土基礎需平整夯實，鋼結構基礎需焊接調整。
2. 骨架安裝
o 安裝天地龍骨與豎龍骨，垂直度偏差≤2mm/m，焊接后涂刷防銹漆及防火涂料。
3. 板材安裝
o 外側防爆板優先采用橫排法，M4自攻螺絲固定，間距≤300mm；接縫打磨平整。
o 填充巖棉后安裝內側防爆板，工藝同外側。
4. 質量檢測
o 測試墻體強度、密封性及耐火極限，確保符合設計要求。
四、選型建議
· 高風險區域（如油庫、化工廠）：優先選用鋼筋混凝土或復合抗爆板墻，確保長期穩定性。
· 臨時或輕量化需求：鍍鋅鋼板復合結構更優，兼顧成本與效率。
· 高溫環境：增加巖棉層厚度至200mm，提升隔熱性能。
通過合理選材與規范施工，防爆墻可有效抵御爆炸沖擊，保障人員與設施安全
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