雙齒輥破碎機(jī)精工打造技術(shù)水平先進(jìn)耗能低、雙齒輥破碎機(jī)作為破碎機(jī)械的重要一員，在各大礦山開采中，輥齒破碎機(jī)發(fā)揮著重要作用。。伴隨著國內(nèi)輥齒破碎機(jī)、輪式洗砂機(jī)、制砂生產(chǎn)線等礦山機(jī)械設(shè)備內(nèi)需的不斷擴(kuò)大，進(jìn)一步加快技術(shù)發(fā)展選礦機(jī)步伐，將我國礦山機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶入跨時(shí)代的新領(lǐng)域，促進(jìn)破碎機(jī)行業(yè)的的蓬勃發(fā)展。
齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在破碎機(jī)內(nèi)部反復(fù)跳動(dòng)，沖擊齒，螺栓因振動(dòng)自動(dòng)松開。為此，檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損，就會(huì)給此項(xiàng)工作帶來很大的麻煩，不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成檢修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。輥齒破碎機(jī)齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有它的不同之處，鑄造的輥齒破碎機(jī)齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對(duì)的焊接的輥齒破碎機(jī)齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點(diǎn)。在客戶的選擇齒板的聯(lián)接方式的過程中，一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，如果破碎的物料要經(jīng)常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點(diǎn)的齒板，就選擇鑄造的齒板。
采取的輥齒為凸圓型棱的棱齒，減少傳統(tǒng)普遍采用的鷹嘴型輥齒產(chǎn)生的過粉碎現(xiàn)象，普通棱錐的輥齒在與另1個(gè)輥?zhàn)訃Ш掀扑闀r(shí)，由于輥齒棱邊是一條直線，而對(duì)輥是圓弧，隨著輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)輥的輥齒頂?shù)搅?個(gè)輥?zhàn)颖砻娴木嚯x，即較大排料粒度不斷發(fā)生改變。因此，圓弧形棱齒與普通的棱齒相比排料粒度更均勻。而且普通棱形輥齒棱邊的不同部位破碎物料的粒度大小不同，必將導(dǎo)致接觸應(yīng)力不均，使局部磨損嚴(yán)重，降低齒板使用壽命，增加維修工作量，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。采用破碎齒通過鍵與芯軸連接，通過改變破碎齒上的鍵槽角度來實(shí)現(xiàn)破碎齒在芯軸上的螺旋式排列，既實(shí)現(xiàn)了方案二的破碎效果，而且采用鍵連接比傳統(tǒng)普遍采用的輪轂和輥齒連接更簡易，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的設(shè)計(jì)方式。更適合輥齒破碎機(jī)的設(shè)計(jì)要求，所以選擇方案三作為輥齒破碎機(jī)齒形和輥齒布置設(shè)計(jì)。
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