株洲無(wú)鉛錫線_低溫焊錫絲批發(fā)_環(huán)保錫膏_株洲無(wú)鉛錫條生產(chǎn)廠家
1991和1993年:美國(guó)參議院提出“reid bill”,要求將電子焊料中鉛含量控制在0.1%以下,遭到美國(guó)工業(yè)界強(qiáng)烈反對(duì)而夭折;
1991年起nemi, ncms, nist, dit, npl, pcif, itri, jiep等組織相繼開展無(wú)鉛焊料的專題研究,耗 資超過(guò) 2000萬(wàn)美元;
1998年:日本修訂家用電子產(chǎn)品再生法,驅(qū)使企業(yè)界開發(fā)無(wú)鉛電子產(chǎn)品;
1998年10月:款批量生產(chǎn)的無(wú)鉛電子產(chǎn)品問(wèn)世,panasonic minidisc mj30;
2000年1月:nemi向工業(yè)界推薦標(biāo)準(zhǔn)化無(wú)鉛焊料,sn-3.9ag-0.6cu用于再流焊,sn-0.7cu或sn-3.5ag 用于波峰焊;
2000年6月:美國(guó)ipc lead-free roadmap 第4版發(fā)表,建議美國(guó)企業(yè)界于2001年推出無(wú)鉛化電子產(chǎn)品,2004年實(shí)現(xiàn)全面無(wú)鉛化;
2000年8月:日本 jeita lead-free roadmap 1.3 版發(fā)表,建議日本企業(yè)界于2003年實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化無(wú)鉛電子組裝;
2002年1月:歐盟 lead-free roadmap1.0 版發(fā)表,根據(jù)問(wèn)卷調(diào)查結(jié)果向業(yè)界提供關(guān)于無(wú)鉛化的重要統(tǒng)計(jì)資料;
2003年2月13日,歐洲議會(huì)與歐盟部長(zhǎng)會(huì)議組織,正式批準(zhǔn)weee和rohs的官方指令生效,強(qiáng)制要求自2006年7月1日起,在歐洲市場(chǎng)上銷售的電子產(chǎn)品必須為無(wú)鉛的電子產(chǎn)品;(個(gè)別類型電子產(chǎn)品暫時(shí)除外)
李俊 1501 3535008
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主要金屬元素作為說(shuō)明:
主要金屬元素作為說(shuō)明:
1、錫;2、銅;3、鐵;4、砷;5、鋅;6、鋁;等。
其中3-6項(xiàng)作為次要的組成成分,其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定,無(wú)鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴(yán)格控制這些雜質(zhì)含量,以幫助客戶達(dá)到較好的上錫效果。
所以,我們通常說(shuō),常見錫銅系無(wú)鉛成分主要由錫和銅組成,質(zhì)量則由雜質(zhì)含量有否控制好而決定。
1.熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優(yōu)良的抗氧化性能;
2.熔化后粘度低,流動(dòng)性好,可焊性高,適用于波峰焊接工序;
3.由于氧化夾雜極少,可以大限度地減少拉尖,橋聯(lián)現(xiàn)象,焊接質(zhì)量可靠,焊點(diǎn)光亮飽滿。
注意事項(xiàng)
1.無(wú)鉛焊錫是一種化學(xué)產(chǎn)品,混合了多種化學(xué)成分,不可食用; 2.在焊接過(guò)程中,錫爐中的錫和焊接上的助焊劑接觸產(chǎn)生部分煙霧會(huì)對(duì)人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生刺激,長(zhǎng)時(shí)間或一再暴露在其廢氣中可能會(huì)產(chǎn)生不適,因此應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,焊接設(shè)備必須安裝充足的排氣裝置,將廢氣排走;
3.作業(yè)過(guò)程中不允許飲食、抽煙、作業(yè)后必須先用肥皂或溫水洗手才能進(jìn)食;
4.雖然產(chǎn)品之溶劑系統(tǒng)閃點(diǎn)極高,但仍然易燃,應(yīng)避免接近火源,若不慎著火,可用二氧化碳或化學(xué)干粉滅火器進(jìn)行滅火,千萬(wàn)不可用水滅火。

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