GH4037，在標準熱處理狀態的*為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內有塊狀的MC型碳化物。

合金特性

1、易加工性 

   2、在850℃時具有高的熱強性、良好的綜合性能和*穩定性 

   3、在850℃時具有高抗氧化性，長期使用*穩定 

   4、適宜于800~850℃以下長期使用的航空發動機渦輪工作葉片 

   5、良好的焊接性能

應用領域

　　由于在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應用于各種高要求的場合。 

     1、航空發動機 

     2、燃燒室 

     3、加力燃燒室零部件 

     4、酸性環境 

     5、渦輪工作葉片

相近牌號：

　　Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)

執行標準：

　　GB/T 14992-2005 《高溫合*號標準》 

    GB/T14993-1994 《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》 

       GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》 

       GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》 

       GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》 

       GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》 

       GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》 

     GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

化學成份：

 物理性能：

金相*結構：

　　該合金在標準熱處理狀態的*為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內有塊狀的MC型碳化物。

工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。 

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 

3、葉片熱處理時，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴格。為使葉片性能穩定，應特別注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。 

4、葉片機械加工之后，必要時為了消除表面層中的殘余應力，*重成品零件應進行消除應力回火，其規范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經800℃，時效8h，空冷。經此規范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應力，還可改善缺口敏感性。

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