時產200噸赤鐵礦選礦設備配置方案及作業(yè)流程

主要設備配置：PE顎式破碎機(粗碎）、PEX顎式破碎機（細碎）、球磨機、磁選機、浮選機；

輔助設備配置：給料機、振動篩、輸送機、螺旋分級機、濃縮機，烘干機。

作業(yè)流程：開采過的大塊赤鐵礦經(jīng)給料機送入顎式破碎機進行初步粗碎處理，然后再由輸送機運至細顎破進行細碎加工；細碎后的物料經(jīng)振動篩進行篩分，篩分合格，滿足球磨機入料需求的物料送至球磨機進行粉磨，不合格的物料返回細顎破重新破碎；經(jīng)球磨機研磨過的赤鐵礦小顆粒進入螺旋分級機進行分級，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級；洗凈分級后的礦物混合料由磁選機，根據(jù)混合物不同的磁性系數(shù)，通過磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來；經(jīng)磁選機初步分離后的礦物顆粒被送入浮選機，并加入正確的浮選藥劑，使得所要的礦物質與其他物質分離開，所要物質被分離出來后，含有大量水分，所以要經(jīng)過濃縮機進行濃縮處理，再由烘干機烘干，即可得到干燥有用的礦物質。

時產200噸赤鐵礦選礦工藝流程優(yōu)勢

1、階段磨礦，減少后續(xù)作業(yè)量，降低選礦成本

磨礦分級采用球磨機與旋流器構成閉路磨礦，既能保證分級效率又能保證分級粒度；同時還可提前分選出部分合格精礦。并且通過高梯度磁選機可以拋棄部分低品位尾礦，既可以減少中礦再磨量，又可避免過磨，一定程度上減少金屬流失。

2、采用磁選-浮選聯(lián)合工藝，綠色環(huán)保

磁選作業(yè)及時分選出合格的粗粒精礦和尾礦，符合早收早棄的原則，并且減小了浮選作業(yè)量，降低了成本。

3、強磁拋尾-反浮選工藝，浮少抑多，經(jīng)濟上更合理

強磁選礦工藝可回收細顆粒鐵礦物，能起到脫泥和拋尾雙重作用，為浮選作業(yè)創(chuàng)造較好條件；反浮選工藝藥劑制度簡單，可顯著減少浮選藥劑等有機物進入礦漿中，減輕其對浮選過程的不良影響。

綜上，赤鐵礦選礦設備要選好，才能保證企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益穩(wěn)步提高。歡迎大家登錄礦機之家了解更多選礦技術及設備。

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