濕式球磨機(jī)進(jìn)料方式有哪些？

我們根據(jù)濕式球磨機(jī)https://www.hxqmj.cn/p483.htm給料器的類型來劃分進(jìn)料方式，主要的進(jìn)料方式有截頭圓錐漏斗進(jìn)料方式、螺旋進(jìn)料方式、勺輪進(jìn)料方式和溜管進(jìn)料方式四種，其中螺旋進(jìn)料方式可以分為螺旋葉片進(jìn)料和加料螺旋進(jìn)料兩種。

1、截頭圓錐漏斗進(jìn)料方式

物料經(jīng)鑄鐵加料溜子進(jìn)入到球磨機(jī)https://www.hxqmj.cn/1.html，然后從溜子進(jìn)入到錐形漏斗，由于漏斗的中心角是比較大的，因此可以保證充足的加料，接著進(jìn)料漏斗則會沿著軸線向筒體一端，而鋼環(huán)則可以起到相應(yīng)的保護(hù)功效，免受沖刷磨損，另外在球磨機(jī)中應(yīng)用此種結(jié)構(gòu)的進(jìn)料時，在截頭圓錐設(shè)計方面，需要令傾斜角和物料的休止角存在一定的差距，能夠比較有效完成物料的磨碎。

2、螺旋進(jìn)料方式

物料由進(jìn)料漏斗滑落到勺輪后，回轉(zhuǎn)的勺輪將物料提升上去，再由輪葉直接倒在位于中空軸內(nèi)的螺旋套筒內(nèi)，內(nèi)螺旋葉片將物料送到圓錐球磨機(jī)。為避免較熱的物料和氣流對主軸承傳熱過劇，在中空軸和螺旋套筒之間預(yù)留一定間隙使之形成空氣隔熱層。

3、勺輪進(jìn)料方式

勺輪進(jìn)料方式是物料從進(jìn)料端進(jìn)入到勺輪內(nèi)，勺輪的輪葉會提升物料到錐形套內(nèi)，隨后物料溜入磨機(jī)內(nèi)部。這一過程要求入口半徑與勺輪半徑之差值大于物料的堆積高度，同時在環(huán)形間隙處加設(shè)密封，這么做的目的是避免物料從進(jìn)料漏斗與勺輪之間的縫隙漏出。

4、溜管進(jìn)料方式

物料經(jīng)溜管進(jìn)入位于濕式球磨機(jī)中空軸頸內(nèi)的錐形套筒，沿著旋轉(zhuǎn)的筒壁自行滑入球磨機(jī)內(nèi)。溜管斷面呈現(xiàn)橢圓形。溜管的傾角大于物料的休止角，以確保物料的暢通。溜管進(jìn)料結(jié)構(gòu)簡單，但是又有喂料量較小的缺點，適用于中空軸頸的直徑較大長度又較短的情況。

該種進(jìn)料方式下的優(yōu)勢就是所需的溜管布局簡略，也簡單操作；缺點在于進(jìn)料量太小，出產(chǎn)功率不高，所以該種進(jìn)料方式適合于中空軸頸直徑較大的球磨機(jī)。

濕式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

濕式球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)、小傳動齒輪、電機(jī)、電控）等主要部分組成，中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

濕式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理https://www.hxqmj.cn/n2930.html，為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)的一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔茫谶_(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨，粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

濕式球磨機(jī)每小時產(chǎn)量0.65-615噸，允許進(jìn)料粒度小于等于20mm，出料粒度在0.074-0.89mm之間，目前有34款型號，紅星根據(jù)需求確定球磨機(jī)的型號https://m.hxqmj.cn/n2871.html，也可按需定制，并免費(fèi)派技術(shù)人員到客戶方協(xié)助設(shè)計施工方案，指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

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