技術**域

本實用新型涉及一種滅火器灌裝設備，尤其是一種干粉滅火器多工位同時灌裝設備。

背景技術

干粉滅火器的灌裝，是勞動密集型的工作，需要完成灌裝、安裝閥門、測壓、貼標等很多工序的操作，過去往往采用流水線的形式，每個區域完成一個工作，這樣雖然相對提高了勞動效率，但是帶來了幾種弊端，****是質量管理的難度加大，因為是流水線作業，每個產品的完成經過了眾多的流程和眾多的人工操作，不能追溯產品的組裝人員，對于要求特別嚴格的產品來說，存在不可追溯的生產環節是不能容忍的。其次，組裝人員只做一個工作，單調枯燥，長期管理發現，組裝工的勞動效率呈現比較大的波動，隨著枯燥度的增加，勞動效率下降很快，單純督促生產效率，增加了管理難度。

 若回到**初的單人單個產品全部流程的模式，雖然不會產生枯燥單調的問題，但是人工操作肯定會加重操作者的勞動強度。因此需要一個勞動輔助裝置。實用新型內容

本實用新型為了克服上述技術問題，提供一種可以輔助操作人員進行多工位同時組裝的設備，在一個工位上同時完成全部的組裝工作，并能自動完成轉運、壓力檢測和貼標等工作。

 本實用新型的技術方案是，一種干粉滅火器多工位同時灌裝設備，包括在工作臺上的若干組裝工位，每一個組裝工位的下方具有筒體固定夾具，組裝工位的上方具有干粉灌裝管道以及閥門旋緊裝置，所述的干粉灌裝管道設立在組裝工位上方，管道是柔性管道，所述的閥門旋緊裝置懸掛在組裝工位上方，懸掛部是柔性的，組裝工位的側面具有貼標機，組裝工位的正面還設置有壓力表和壓力檢測設備，在同一個工位上進行灌裝、閥門旋緊、測壓，并同時進行貼標，所述組裝設置還有移載平臺，所述的筒體固定夾具安裝在移載平臺上，所述的移載平臺安裝在直線導軌模組上進行水平往復運動，移載平臺整體平移，將一組待組裝的筒體一次性送入對應的若干組裝工位，完成組裝后，再一次性移出。

 進一步的，所述的灌裝工位有4組。

進一步的，所述筒體固定夾具，是氣動漲筒器，由多瓣圓弧形可以收縮或擴張的分裂的金屬塊在夾具內圍合成圓筒形，金屬塊和圓筒壁之間通入壓縮空氣漲開金屬塊固定滅火器筒體。

 進一步的，所述的閥門旋緊裝置，是機械夾具，夾具由電機帶動正反旋轉。

 進一步的，所述的貼標機，包括靠近和離罐體側壁的機械臂。

 進一步的，所述的壓力檢測設備，包括充氣裝置和漏氣報警裝置。

 有益效果：本實用新型的裝置，可以一次性的在同一工位完成灌裝、閥門旋緊、測壓、貼標的組裝操作，并使用自動滑臺進行多工位同時進出料，**化設計了快速夾具，更加穩固，松開和加緊響應速度快。通過輔助裝置，在不降低勞動效率的基礎上，解決了原有的流水線操作，工人單調枯燥的問題。產品組裝全部由一人操作完成，產品可追溯性強，也減少了流水線操作時，產品在各個工序的移動設備和移動時間。