我們公司的耐酸磚有：耐酸磚，耐酸瓷磚，耐酸瓷板，瓷管，標磚，全瓷盲道磚，壓延微晶板，微晶鑄石板，耐酸膠泥，呋喃膠泥，環(huán)氧樹脂膠泥，水玻璃等，我們常年面向全國各地銷售，面向地區(qū)包括：石家莊耐酸磚，唐山耐酸磚，邯鄲耐酸磚，保定耐酸磚，滄州耐酸磚，邢臺耐酸磚，廊坊耐酸磚，承德耐酸磚，張家口耐酸磚，衡水耐酸磚，秦皇島耐酸磚，遷安耐酸磚等。

耐酸磚施工過程：

1） 塊材使用前應(yīng)經(jīng)挑選，并應(yīng)洗凈，干燥后備用。

2） 當(dāng)在玻璃鋼隔離層上鋪砌塊材時，宜涂刷一遍與襯砌用樹脂相同的膠料，然后進行塊材的鋪砌。塊材鋪砌前應(yīng)先，進行預(yù)排。鋪砌的順序應(yīng)由低到高，先地面后墻裙。塊材的鋪砌必須錯縫排列，對于立面鋪砌時，橫向應(yīng)為連續(xù)縫，縱向應(yīng)為錯開縫。在平面上鋪砌塊材時，塊材的排列一般以橫向為連續(xù)縫、縱向為錯縫。塊材鋪砌時，應(yīng)每鋪砌一塊，在待鋪的另一行用塊材頂住以防止滑動，待膠泥稍干后，再進行下一行鋪砌。立面鋪砌時鋪砌上層塊材會對下層產(chǎn)生壓力，使下層已鋪砌好的塊材層錯位或移位。因此，立面一般連續(xù)鋪砌2～3層后，稍停片刻，待下層膠泥初凝牢固后方可繼續(xù)鋪砌。
3） 小型及薄型塊材鋪砌應(yīng)采用揉擠法。鋪砌時，塊材的縫隙較小，一般采用單一膠泥，既做結(jié)合層又做塊材縫隙的防腐材料。揉擠法操作分兩步：一步打灰：包括打坐灰和磚打灰。打坐灰就是在隔離層上刮膠泥，以保證鋪砌密實。磚打分兩次進行，一次用力薄薄打上一層，要求打滿，厚薄均勻。然后再按結(jié)合層厚度略厚2㎜的要求，滿打一層。打灰應(yīng)由一端向另一端打過去，不要來回刮，以免膠泥卷起，包入空氣形成氣泡，影響密實性能。然后鋪砌，把打好灰的磚找正放平，然后將塊材按壓在應(yīng)鋪砌的位置，用力揉擠，使塊材間及塊材與基體間的縫隙充滿膠泥，揉擠時只能用手擠壓，不能用木錘打，擠壓出的膠泥應(yīng)及時用刮刀刮去，并保證結(jié)合層的厚度與膠泥縫的寬度。塊材防腐層的質(zhì)量主要取決于灰縫的質(zhì)量，灰縫尺寸的大小是由塊材種類及灰縫所使用的材料決定的。灰縫過小，施工時不易做到飽滿密實，影響使用年限。灰縫過大，則膠泥用量增加，造價高且收縮大，易出現(xiàn)裂紋。
4） 結(jié)合層厚度以及灰縫寬度。當(dāng)磚的厚度≤30㎜時，鋪砌塊材結(jié)合層厚度為4～6㎜，灰縫寬度為2～3㎜。

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