機器視覺系統用計算機來分析一個圖像，并根據分析得出結論，然后給出下一步工作指令。

　　　　現今機器視覺系統有兩種應用：

　　　 1、機器視覺系統可以探測目標（監視、檢測與控制）；

　　　 2、機器視覺用來創造一個部件，即運用光學器件和軟件相結合直接指導制造過程（虛擬制造）。

　　　　無論那種應用，通常機器視覺系統由如下的子系統或其中部分子系統構成：傳感檢測系統、光源系統、光學系統，采集系統，圖像處理系統，圖像測控系統，監視系統，通訊 / 輸入輸出系統，執行系統，警報系統等。

　　　　機器視覺系統具體可分解成產品群：

　　1) 傳感系統：傳感器以及與其配套使用的傳感控制器等；

　　2) 光源系統：光源以及與其配套使用的光源控制器等；

　　3) 光學系統：光圈、鏡頭及光學接口等；

　　4) 采集系統：數碼相機、CCD、CMOS、紅外相機、超聲探頭等；

　　5) 圖像處理系統：圖像采集卡、數據控制卡等；

　　6) 圖像測控系統：圖像采集、圖像處理、圖像分析、自動控制等軟件；

　　7) 監視系統：監視器；

　　8) 通訊/輸入輸出系統：通訊鏈路或輸入輸出設備；

　　9) 執行機構：機械手及控制單元；

　　10) 警報系統：警報設備及控制單元；

　　11) 根據具體行業需要所形成的具有某種特殊功能的機器視覺系統設備。

　　這些產品群中具有機器視覺系統產品典型特征的是：光源、光學、相機、采集卡、測控板卡、嵌入系統、軟件、芯片、機械手、根據具體行業應用而形成的機器視覺系統設備等。

　　機器視覺功能介紹

　　從功能上講，機器視覺系統主要具有四大類功能：尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、視覺定位。

　　1，尺寸測量

　　尺寸測量的功能被廣泛應用到高精度要求的產品生產中，可實現被測物件的寬度、高度、直徑和間距等測量，并滿足多個產品同時檢測，確保生產的準確性。

　　工件尺寸自動測量程序演示：　

　　應用案例：光學晶體外觀尺寸測量、磁材外觀尺寸測量、軸承內外徑尺寸測量

　　2，缺陷檢測

　　系統基于采集被檢物的現有缺陷特征，并進行分析，建立不良缺陷特征庫;可檢測被檢物表面的斑點、凹坑、劃痕、缺損等多種缺陷。

　　濾光片表面缺陷自動檢測程序演示：　

　　應用案例：觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測、手機攝像頭模組檢測設備、濾光片表面缺陷檢測設備

　　3，模式識別

　　機器視覺模式識別功能，廣泛應用于印刷字符讀取、一維碼或二維碼讀取等。

　　一維碼識別程序演示：

　　應用案例：汽車輪轂型號識別、生產日期識別、OCR字符檢測

　　4，視覺定位

　　對于高速生產線的檢測、機器人導航抓取等應用，視覺定位功能是機器視覺成功的關鍵。視覺定位能識別和確定零件準確的位置和方向。結果直接傳輸到搬運物體的設備或用來定位其他的檢測工具。

　　零件定位程序演示：