QSi1-3化學成分：

Cu：余量

Si： 0.6-1.1     

Fe：0.1         

Ni：2.4-3.4    

Zn：0.2     

Pb：0.15  

Mn：0.1-0.4      

Sn：0.1

Al：0.02           

雜質：0.5

執行標準：GB/T 4423-2007

QSi1-3硅青銅是為含錳、鎳元素的硅青銅，具有高的強度，相當好的耐磨性，能熱處理強化，淬火回火后強度和硬度大大提高，在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性，焊接性和切削性良好。

力學性能：

抗拉強度 （Rm/MPa）：470-490伸長率 （A%/）：13-19布氏硬度 （HBS):170-240

注：棒材的室溫縱向力學性能

為含錳、鎳元素的硅青銅。具有高的強度，相當好的耐磨性，能熱處理強化，淬火回火后強度和硬度大大提高，在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性，焊接性和切削性良好。QSi1-3用于制造在，潤滑不良、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件（如發動機排氣和進氣門的導向套）以及在腐蝕介質中工作的結構零件。

　硅青銅含硅量為1%一4%，硅增高會出現脆性相，銅的代用品。列入中國國家標準中的變形硅青銅共2 降低塑性。硅青銅的結晶溫度范圍較小，有足夠的流動種牌號，其主要化學成分和力學性能列于表。 性力學性能較錫青銅高，在機械制造工業中可作錫青 變形硅青銅的主要化學成分和力學性能 才仁莽口牛 在銅硅合金中加入適量的錳可改善力學性能、耐蝕性和工藝性能。常采用的是含硅3%和錳1%的硅青 銅QSi3一1，高溫時為單相。固溶體，冷卻到450℃以下時，有少量化合物MnZSi或Mnsi析出，但強化效果極弱，通常是在退火或加工硬化狀態下使用。QSi3一1拉制棒材由于相變應力，在存放過程中易出現自行破裂 現象，故成品應進行低溫退火，且合金硅含量宜取下限。QSi3一1硅青銅可在冷、熱態下壓力加工，力學、耐蝕、耐磨和焊接性能好，無磁，沖擊時不發生火花，在機械、化工、石油、船舶等工業部門都被廣泛應用。 鎳能提高硅青銅的力學性能和耐蝕性，且兼有良好的電導性。鎳與硅形成能固溶于銅的化合物NiZSi， 在共晶溫度(1025C)的溶解度為9.0%，并隨溫 度降低而減小，在室溫幾乎為零。鎳與硅的比值為4: 1的銅合金在時效處理中會因NiZSi相沉淀而強化，獲得良好的綜合性能。工業上常用的含硅1%和鎳3%的 硅青銅QSil一3，在900一950‘C淬火后塑性良好，再經 350一55oC時效處理1一4h，強度可提高1倍以上。這種合金的耐磨性、高溫強度較高。其電導性亦比一般高強度的銅合金為高。因此在機械工業等部門制造重要零件，也可作通訊用高強度架空線和導電極等。 鉛、銻、秘、砷、硫、磷等元素對合金有害，應嚴加控制。