一、礦漿除雜

金礦炭浸提金法di一步需先將氰化礦漿中的雜質清除干凈，防止雜質吸附礦漿中的金，混入到富碳中，堵塞隔炭篩和管道。必要時，則需要對礦漿進行濃縮處理，并添加除垢劑，以減少活性炭表面的結垢。kjzj.com

通常情況下，在礦漿除雜作業中，常采用直線振動篩作為除雜設備，且在確保篩面不跑流的前提下，盡可能地選擇小孔篩網。

二、浸前濃縮

礦漿濃度達不到合適的浸出濃度，不僅會影響活性炭的懸浮狀態，還會影響浸出時間。所以，為保證礦漿達到合適的浸出濃度，在浸出前需通過濃縮機進行脫水處理。

當溢流濃度為18-22％時，就不適合直接浸出，必須先對其進行濃縮處理。

三、浸出與吸附

金礦炭浸法提金工藝的一大特點就是，金的浸出和吸附是同時進行，而浸出槽的規格及數量，則要根據金礦廠處理量的多少來決定。

將除雜、濃縮過的礦漿打入浸出槽中，浸出槽一般按5-12個串聯配置。前一到兩個浸出槽加入氰化物，后面的浸出槽加入活性炭。浸出金的數量較少，所以大多數選礦廠會將前一兩個浸出槽作為預浸槽，后面的作為吸附槽。

四、解吸電解

目前常采用的解吸電解法是高溫高壓解吸法，即高溫高壓的條件下，在解吸體系中加入易被活性炭吸附的陰離子，將Au(CN)2-置換出來，得到金泥和貧炭，從而實現金的解吸。

五、火法冶煉

在碳浸提金法的實際生產中，大多數選金廠會采用火法冶煉，活法冶煉即經過簡單的酸洗、除雜作業得到的金泥直接冶煉出金錠，活法冶煉可使金錠的純度達到99%以上。

六、活性炭再生

活性炭在經過解吸后先通過酸洗除去碳酸鹽等聚積物，在多次返回使用后需進行熱力活化以恢復活性炭的吸附活性，之后還能再次循環使用。活性炭再生所需設備主要包括再生窯、活性炭酸洗槽、細炭分離篩、水淬槽等。

綜上，金礦炭浸提金工藝對金礦石適應性強，適用于大部分類型的金礦石，而且整個工藝流程簡單、易于操作、投資成本低、金的回收率高。不過大家在利用此方法提金之前，建議先做好選礦試驗，根據試驗結果來確定科學、合理的工藝流程，千萬不要胡亂套用或簡單拷貝。

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