9SiCr鋼引自前蘇聯的9XC，過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜，變形要求小的冷作模具零件。

9SiCr圓鋼可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用于頂出桿，制造尺寸家大，形狀復雜和精度要求高的塑料膜。）

9SiCr圓鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理，可以獲得細密的回火索氏體租子，簡化工藝，省時節電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理租子。

9SiCr圓鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種租子強韌性好。

參考牌號：德國 DIN 標準材料編號 1.2067、德國DIN 標準牌號 100Cr6、中國 GB 標準牌號9SiCr、英國 BS 標準牌號 BL3、法國 AFN0R 標準牌號 Y100C6、西班牙 UNE 標準牌號100Cr6、美國 AISI/SAE 標準牌號 L3、俄羅斯 r0CT 標準牌號 9XC、瑞典 SS 標準牌號2092。

9SiCr圓鋼化學成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：1.20～1.60

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.95～1.25

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

9SiCr圓鋼機械性能

硬度 ：退火，241～197HB，壓痕直徑3.9～4.3mm；187～229HB(制造螺紋工具用)；淬火，≥62HRC

熱學工藝

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：試樣淬火820～860℃，油冷。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

9SiCr鋼更多運用舉例：

1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模 凹模 鑲塊，做凸模時建議硬度58-62HRC，做凹模是建議60-64HRC。

2 批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。

3 用于滾絲模好，經超細化預處理后，服役期壽命提高一倍，

4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之"薄殼淬火"，壽命提高2-3倍。

5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模

6 該鋼用于較精密復雜的模具。

7 該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。

8 用于高強度的冷作模具鋼。

9 用于鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60-62HRC。

10 齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。

11 是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。

12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙 絲錐 鉆頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。

13 經深冷處理的凸模，其使用壽命從常規熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。

14 該鋼可用于頂出桿等。

15 主要用于制造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。

16 9SiCr鋼經等溫淬火+回火后，硬度57 ~60HRC，通過冷校直以及夾具夾緊回火，可使彎曲變形量控制在≤0.35mm