擠出（擠壓）造粒的工藝，一般在生產造粒時都是先將原料加工成很薄的薄片或者是將物料加工成一小塊、一小塊的塊狀之后再進行粉碎造粒。現在也有很多的生產企業都是將物料擠壓成條形狀或者是柱狀，再進行破碎造粒。根據以往的生產經驗表明，在原料選擇時，需要選擇適當的原料和配制混合物是生產合格擠壓肥料的重要因素。有些原料可以根據它們各自的特性，進行一次混合、擠壓成型。在生產擠壓造粒肥料時，選擇物料是比較關鍵的一步，如果物料沒有選擇好的話將會影響后期的生產。
擠壓造粒生產設備主要應用于一些禽畜糞便的加工造粒等，我公司研制的這款擠壓造粒設備在生產時不需要烘干，一次性造粒。我們這臺擠壓造粒設備還比較適合在科學實驗室內使用，研發生產測土配方肥料等。
擠壓造粒設備實際上就是根據圓盤、轉鼓造粒設備的特點加以改進的，將這兩種設備的弊端都給克服了，成為肥料生產廠家的又一選擇。復混肥擠壓造粒設備是先通過粉碎設備將物料粉碎之后攪拌均勻直接造粒，此時生產出來的肥料顆粒一般就是條形或者是柱形的，如果想要生產圓形的擠壓肥料顆粒的話，還需要增加一臺拋圓機。利用拋圓機的離心力將這些肥料顆粒生產成圓形的。肥料顆粒的大小可以根據平膜造粒機的切刀來控制。
擠出（擠壓）造粒設備主要是使用壓力，把這些固體材料生產加工成肥料顆粒。雖然擠壓造粒的產品外形不如轉鼓造粒、料漿造粒等生產方法的肥料顆粒圓，并且在運輸過程中可能會出現粉塵等。但是如果我們在生產工藝中添加一些其他的設備都可以將這些問題一一解決掉。如果我們選用的肥料顆粒內的原料組成之間繼續發生化學反應的話，就有可能導致肥料顆粒的崩裂。因此基礎物料的選擇是生產擠壓造粒肥料的重中之重。
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