磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的切削加工方法之一，他隸屬于機械加工中的精加工，加工量少、精度高。
此外還有關(guān)于磨削加工的其他定義：磨削加工是借助磨具的切削作用，除去工件表面的多余層，使工件表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的加工方法。
磨削加工的特點總結(jié)如下：
（1）加工余量少，加工精度高；
（2）磨削加工范圍廣；
（3）磨削速度高、耗能多，切削效率低，磨削溫度高，工件表面易產(chǎn)生燒傷、殘余應(yīng)力等缺陷。
（4）砂輪有一定的自銳性等。
在磨削過程中，磨具的選用是十分重要的，磨具包括砂輪、砂帶。砂輪的選擇要考慮到砂輪的磨料、砂輪硬度、磨料粒度、砂輪的結(jié)合劑、砂輪的組織等。
磨削分為三個階段：
1、初磨階段:由于工藝系統(tǒng)彈性變形，實際磨削深度小于進給量。
2、穩(wěn)磨階段：實際磨削深度等于進給量。
3、光磨階段：進給停止，由于工藝系統(tǒng)彈性恢復(fù)，實際磨削深度并不為零，
增加磨削次數(shù)，磨削深度逐漸趨于零，工件的精度和表面質(zhì)量逐漸提高。
常見的磨削加工形式通常有：外圓磨削、內(nèi)圓磨削、無心磨削、螺紋磨削、工件平型表面的磨削、成形面磨削等。
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