thk代理為你講述滾珠絲杠螺母軸向間隙的調整問題。
滾珠絲杠的傳動間隙是軸向間隙。軸向間隙通常是指絲杠和螺母無相對轉動時，絲杠和螺母之間的最大軸向竄動量。除了結構本身所有的游隙之外，還包括施加軸向載荷后產生彈性變形所造成的軸向竄動量。為了保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。用預緊方法消除間隙時應注意，預加載荷能夠有效地減少彈性變形所帶來的軸向位移，但預緊力不宜過大。過大的預緊載荷將增加摩擦力，使傳動效率降低，縮短絲杠的使用壽命，所以，一般需要經過多次調整才能保證機床在最大軸向載荷下既消除了間隙又能靈活運轉。
消除間隙的基本原理是使兩個螺母產生軸向位移，常用的方法是用雙螺母消除絲杠與螺母間隙。用這種方法預緊消除軸向間隙時，應注意預緊力不宜過大，因為預緊力過大會使空載力矩增大，從而增加摩擦力，降低傳動效率，縮短使用壽命，所以，一般需要經過多次調整才能保證機床在最大軸向載荷下既消除了間隙又能靈活運轉。常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有以下幾種。
(1)墊片調隙式
雙螺母墊片調隙式結構，通過調整墊片的厚度使左右螺母產生軸向位移，從而達到消除間隙和產生預緊力的作用。這種方法結構簡單、剛性好、裝卸方便、可靠;但缺點是調整費時，很難在一次修磨中調整完成，調整精度不高，僅適用于一般精度的數控機床。
(2)齒差調隙式
雙螺母齒差調隙式結構。齒差調隙式結構較為復雜，尺寸較大;但是調整方便，可獲得精確的調整量，預緊可靠不會松動，適用于高精度傳動。
(3)螺紋調隙式
雙螺母螺紋調隙式結構，用鍵限制螺母在螺母座內的轉動。調整時，擰動圓螺母將螺母沿軸向移動一定距離，在消除間隙之后，用另一圓螺母將其鎖緊。這種結構簡單、緊湊，調整方便，但調整精度較差。
滾珠絲杠必須采用潤滑油或埋基油脂進行潤滑，同時還要采用防塵密封裝置。如采用接觸式或非接觸式密封圈、螺旋式彈簧鋼帶、折疊式塑性人造革防護罩，以防止塵土及硬性雜質進人絲杠。