煤泥粉碎機沒有設計篩網、篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發生堵塞現象，煤泥粉碎機的錘頭是高合金鍛打的，堅固耐用、耐磨，當錘頭磨損后，只需要調隙一下錘頭位置就能繼續使用了。煤泥粉碎機采用了液壓啟動機殼技術，一人就能操作，非常安全可靠，潤滑系統也采用了集中注油，不停機的時候也能注潤滑劑，維修和檢查時快捷、方便。
機械磨損在機械行業是普遍存在的一個問題，任何機械品種隨著時間的推移都會有不同程度的磨損，磨損對雙級煤泥粉碎機來說是種浪費，磨損雖不能控制，但用對方法卻可以降低機械產品的磨損度，磨損按機制分目前業界大多認同分為以下幾大類：即磨料磨損、沖擊磨損、滑動磨損、接觸疲勞磨損，微動磨損、沖蝕磨損、粘著磨損及磨蝕磨損，也有將電火花侵蝕算為一類。但在實際情況中磨損往往是多機制共同作用的結果，其中磨料磨損占所有磨損造成損失的50%以上，在水泥工業中大多以磨料磨損為主要磨損方式。
摩擦是由運動所造成的，而運動是人類社會自然界生存和發展的基本要素，摩擦產生的后果是磨損。據不完全統計世界能源的1/3消耗于摩擦磨損，80%的機器零件失效是磨損引起的。由此可以看出，雙級煤泥粉碎機在使用的過程序中經過不斷地摩擦從而產生磨損，我們只有在了解磨損產生的原因后，才能做出有效合理的搞磨設備。
有了以上對機械磨損的分析，在使用雙級煤泥粉碎機過程中可以避免機器的多次開機啟動次數，定期對機器進行維護與保養，勤換潤滑滑，使機器長期保持靈捷性操作，會在一定程度上降低機械的磨損度，從而為操作者創造更大的價值。煤泥粉碎機工作時,在電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完*夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求。
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