一般泵用機械密封在安裝后都要經過靜態和動態的試驗，以確認機械密封安裝正確，當發現有泄漏時，便于及時進行維修。另外在正常運轉時也可能突然出現泄漏，此時廣一水泵廠根據情況進行綜合分析，確認導致機械密封泄漏的真正原因便于解決。
1、泄漏原因分析及判斷
安裝靜試時泄漏，靜試觀察泄漏量。當受到軸向壓緊后，產生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產生的徑向壓緊力使填料緊貼于柱塞表面而阻止介質外漏。徑向壓緊力的分布由外端(壓蓋)向內端，先是急劇遞減后趨平緩，介質壓力由內端逐漸向外端遞減，當外端介質壓力為零時，則泄漏很少，大于零時泄漏較大如通過檢測泄漏量較小，可以初步判斷為動環或靜環密封圈存在問題；如通過檢測泄漏量較大時，則可診斷動、靜環摩擦副間存在問題。
2、化工泵機械密封的選擇改進
化工設備追求目標是無泄漏，廣一水泵覺得正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。在使用過程中，開始允許填料有少量泄漏，待使用一段時間，填料處于相對穩定狀態后，再調整填料壓蓋。切不可開始時壓得過緊，以防燒壞填料，當前應用最廣泛的耐油橡膠品種具有一系列優越性能，耐磨性比天然橡膠高耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。密封材料化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。
3、化工泵機械密封檢修中的誤區
在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時，應按規定力矩擰緊，以保證裝配后的噴油器和噴油泵技術狀態的良好。弄懂偶件的結構特性和工作原理，做到無故障時不隨意調整，維護使用時不隨意拆卸，維修檢查時不亂敲亂打，清洗保養時不亂擦亂碰，裝配調整時不亂改亂擰，一切按瀝青保溫泵規范技術要求進行，以達到延長其使用壽命的目的。
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