2.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳氣體爆破設備快速爆破裝置，其特征在于，所述二氧化碳氣體爆破管的側(cè)壁等距 離安裝有三組支撐彈簧，所述支撐彈簧遠離二氧化碳氣體爆破管側(cè)壁的一端固定連接有 弧形支撐板。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳氣體爆破設備快速爆破裝置，其特征在于，所述水平支撐板靠 近移動安裝板的一端下側(cè)安裝有驅(qū)動電機，水平支撐板遠離移動安裝板的 一端設置有定滑輪，且活動板遠離第三氣缸的一端連接有連接繩的一端，連接繩 的另一端繞過定滑輪與驅(qū)動電機的輸出軸連接。

4.根據(jù)權利要求所述的一種二氧化碳氣體爆破設備快速爆破裝置，其特征在于，所述一軌道和軌 道的兩端均設置有限位塊。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳氣體爆破設備快速爆破裝置，其特征在于，所述一氣缸、氣缸、第三氣缸、驅(qū)動電機和伺服電機均與控制器電性連接，且控制器的型號為西 門子S7-200系列PLC控制器。

爆破(blasting)是利用扎藥在空氣、水、土石介質(zhì)或物體中暴榨所產(chǎn)生的壓縮、松 動、破壞、拋擲及殺傷作用，達到預期目的的一門技術。藥包或裝藥在土石介質(zhì)或結(jié)構物中 暴榨時，使土石介質(zhì)或結(jié)構物產(chǎn)生壓縮、變形、破壞、松散和拋擲的現(xiàn)象，主要用于土石方工 程，以及金屬建筑物和構筑物的拆除等。研究的范圍包括：扎藥、火具的性質(zhì)和使用方法，裝（藥包）在各種介質(zhì)中的暴榨作用，裝藥對目標的接觸爆破和非接觸爆破，各類爆破作業(yè) 的組織與實施。20世紀80年代中期以后，爆破技術的發(fā)展趨勢主要是：進一步研究扎藥的爆 轟機理和介質(zhì)破壞機理，扎藥對各類結(jié)構物的暴榨作用,以不斷提高爆破效果;根據(jù)工程條 件，研究建立各種數(shù)學模型，運用電子計算機計算爆破參數(shù)，逐步實現(xiàn)優(yōu)化方案設計。研究 實施爆破中提高扎藥能量的有效利用率，暴榨限度地減弱其危害作用。研究將微電子技術 用于爆破技術，滿足適時和延期爆破的要求，以獲取暴榨加效果。在軍事爆破方面，針對現(xiàn)代 戰(zhàn)爭的特點，將著重研究野戰(zhàn)條件下實施快速爆破作業(yè)的各種方法，建立相應的爆破汽才 系列；研究核爆破在工程保障中的應用。

爆破應用于路橋修建、采礦、建筑拆除等行業(yè)，爆破工作首先要在墻體上鉆出爆破 扎藥的安裝空洞，再將爆破扎藥安裝于孔洞中，暴榨后遠程遙控扎藥進行爆破，此種方式需兩 步才能完成扎藥的安放，不僅效率低，且扎藥安裝不牢固，不能達到理想的爆破效果，為此 我們設計出一種二氧化碳氣體爆破設備快速爆破裝置，來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種二氧化碳氣體爆破設備快速爆破裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種二氧化碳氣體爆破設備快速爆破裝置，包括安裝支架，所述安裝支架的一端固定安裝有支撐板，所述支撐 板遠離安裝支架的一側(cè)沿縱向設置有一軌道，所述一軌道通過滑塊滑動安裝有移動安 裝板，所述支撐板的上端安裝有一氣缸，所述一氣缸的活塞桿豎直向下設置，且固定連 接在移動安裝板的頂端，所述移動安裝板遠離一軌道的一側(cè)安裝有一水平支撐板，所 述一水平支撐板的上表面沿長度方向安裝有軌道，所述軌道通過滑塊活動安裝 有支撐座，所述支撐座上安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸朝向遠離移動安裝板的 一側(cè)水平設置，且輸出軸通過聯(lián)軸器連接有鉆頭，所述移動安裝板與支撐座之間通過 氣缸連接，所述一水平支撐板的下方通過支架安裝有水平支撐板，所述水平支 撐板上沿長度方向設置有第三軌道，所述第三軌道上活動安裝有活動板，所述活動板遠離 移動安裝板的一端安裝有爆破桶安裝套，所述二氧化碳氣體爆破管安裝套內(nèi)活動安裝有二氧化碳氣體爆破管，所述活 動板靠近移動安裝板的一端安裝有第三氣缸，且第三氣缸的活塞桿伸入爆破桶安裝套內(nèi)。

優(yōu)選的，所述二氧化碳氣體爆破管的側(cè)壁等距離安裝有三組支撐彈簧，所述支撐彈簧遠離爆破 筒側(cè)壁的一端固定連接有弧形支撐板。

優(yōu)選的，所述水平支撐板靠近移動安裝板的一端下側(cè)安裝有驅(qū)動電機， 水平支撐板遠離移動安裝板的一端設置有定滑輪，且活動板遠離第三氣缸的一端連接有連 接繩的一端，連接繩的另一端繞過定滑輪與驅(qū)動電機的輸出軸連接。

優(yōu)選的，所述一軌道和軌道的兩端均設置有限位塊。

優(yōu)選的，所述一氣缸、氣缸、第三氣缸、驅(qū)動電機和伺服電機均與控制器電 性連接，且控制器的型號為西門子S7-200系列PLC控制器。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，首先通過鉆通在墻體、巖體上 鉆出安裝孔，接著提升鉆頭，使得水平支撐板對準安裝孔，第三氣缸推動二氧化碳氣體爆破管使其進 入安裝孔，二氧化碳氣體爆破管側(cè)壁的支撐彈簧和弧形支撐板僅僅抓牢安裝孔的側(cè)壁，使得二氧化碳氣體爆破管安裝 牢固，本發(fā)明設計新穎，操作便捷，鉆孔完成之后可立即將二氧化碳氣體爆破管安裝于孔洞中，使得爆破 能夠達到理想效果，提高了工作效率。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附.，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

一種二氧化碳氣體爆破設備快速爆破裝置，包括安裝支架，安裝支架的一端固定安裝有支 撐板，支撐板遠離安裝支架的一側(cè)沿縱向設置有一軌道，一軌道通過滑塊滑動安 裝有移動安裝板，支撐板的上端安裝有一氣缸，一氣缸的活塞桿豎直向下設置，且 固定連接在移動安裝板的頂端，移動安裝板遠離一軌道的一側(cè)安裝有一水平支撐 板，一水平支撐板的上表面沿長度方向安裝有軌道，一軌道和軌道的兩 端均設置有限位塊，軌道通過滑塊活動安裝有支撐座，支撐座上安裝有伺服電機， 伺服電機的輸出軸朝向遠離移動安裝板的一側(cè)水平設置，且輸出軸通過聯(lián)軸器連接有鉆 頭，移動安裝板與支撐座之間通過氣缸連接，一水平支撐板的下方通過支架 安裝有水平支撐板，水平支撐板上沿長度方向設置有第三軌道，第三軌道上活動安裝有活動板，活動板遠離移動安裝板的一端安裝有爆破桶安裝套，爆破 筒安裝套內(nèi)活動安裝有二氧化碳氣體爆破管，二氧化碳氣體爆破管的側(cè)壁等距離安裝有三組支撐彈簧，支撐 彈簧遠離二氧化碳氣體爆破管側(cè)壁的一端固定連接有弧形支撐板，活動板靠近移動安裝板的一端安裝有第三氣缸，且第三氣缸的活塞桿伸入爆破桶安裝套15內(nèi)，水平支撐 板靠近移動安裝板的一端下側(cè)安裝有驅(qū)動電機，水平支撐板遠離移動安裝板的 一端設置有定滑輪，且活動板遠離第三氣缸的一端連接有連接繩的一端，連接繩的另 一端繞過定滑輪與驅(qū)動電機的輸出軸連接，一氣缸、氣缸、第三氣缸、驅(qū)動電機 和伺服電機均與控制器電性連接，且控制器的型號為西門子S7-200系列PLC控制器。

本發(fā)明在使用時，將安裝支架固定安裝在移動設備上，將移動設備移至需要爆破 的墻體或者巖體處，通過控制器啟動伺服電機和氣缸，使得鉆頭鉆出所需要的爆 破筒安裝孔，撤出鉆頭，通過一氣缸抬升一水平支撐板和水平支撐板，使得 二氧化碳氣體爆破管安裝套對準二氧化碳氣體爆破管安裝孔，驅(qū)動電機通過連接繩帶動活動板朝向二氧化碳氣體爆破管安裝孔 內(nèi)伸入，第三氣缸推動二氧化碳氣體爆破管從二氧化碳氣體爆破管安裝套內(nèi)退出，二氧化碳氣體爆破管圓周側(cè)壁的支撐彈 簧使得弧形支撐板緊緊抓牢二氧化碳氣體爆破管安裝孔的側(cè)壁，使得二氧化碳氣體爆破管安裝牢固，暴榨終通 過遠程遙控啟動二氧化碳氣體爆破管，進行爆破，鉆孔完成之后可立即將二氧化碳氣體爆破管安裝于孔洞中，使得 爆破能夠達到理想效果，提高了工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。Shijie13273308303（**同步）

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