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廢舊鋼筋切斷機簡介
廢舊鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一，鋼筋切斷機屬于機械傳動，因其結構簡單，使用方便，得到廣泛應用。構造：主要由電動機、傳動系統、減速機構、曲軸、機體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。由電動機驅動，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動滑塊和動刀片在機座的滑到中作往復運動，并和固定在機座上的定刀片選用碳素工具鋼并經熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般刀片之間的間距為0.5~1mm。在刀口兩側機座上裝有兩個擋料架，以減少鋼筋的擺動現象。
廢舊鋼筋切斷機的主要特點：
加強型機身，體積較小，結構緊湊，堅實可靠。潤滑性能好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油8KG左右，可連續作業兩個月。
廢舊鋼筋切斷機采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機，質量更穩定，使用壽命更長。
新型多跟鋼筋.圓鋼.切斷機，適用于廢料回爐前的加工，及建筑工地廢棄鋼筋的回收處理。
本機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動，再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作，以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，及料頭亂飛的情況。
鋼筋切斷機操作方法
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
(2)應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪
(3)應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。
(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過志乾機械廠規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。其總截面積應在規定范圍內。
(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合志乾機械廠規定。
(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
（9）切刀拆卸、更換方便。（加工長度8-14公分隨時可調，更多要求訂購前和廠家溝通）
（10）特殊刀體材質及處理工藝，4面刀頭可更換使用一刀頂4刀，極大延長了切刀的使用壽命。
（11）設備噪音低，電機負載較為平滑，對電網沖擊。
（12）雙頭進料系統，雙頭均可同時下料多根，極大增加了處理效率。
（13）設備原理簡單，維護保養和維修非常便捷。
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