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權 利 要 求 書
1.一種（油管編織機）斷線檢測裝置，其特征在于：包括導向支架和檢測環(huán)支架，所述導向支架的一端端部設有導向環(huán)，檢測環(huán)支架的一端端部設有檢測環(huán)，檢測環(huán)支架的另一端端部通過連接桿與導向支架相互連接，所述連接桿與導向支架的連接處設有用于絕緣的尼龍擋片，在導向支架上連接有電源信號線，連接桿上連接有斷線檢測信號線。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種（油管編織機）斷線檢測裝置，其特征在于：所述檢測環(huán)支架與連接桿之間可活動連接，檢測環(huán)支架可根據(jù)油管編織管的外徑，在連接桿上調節(jié)前后位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種（油管編織機）斷線檢測裝置，其特征在于：所述導向環(huán)和檢測環(huán)內(nèi)穿有油管編織管，所述油管編織管與導向環(huán)接觸，與檢測環(huán)不接觸，當油管編織管斷線后，斷線油管與檢測環(huán)接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種（油管編織機）斷線檢測裝置，其特征在于：所述連接桿通過尼龍擋塊并用螺母固定在導向支架上部；連接桿、導向支架和檢測環(huán)支架均為金屬導電材質，連接桿與導向支架之間通過尼龍擋片相互絕緣。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種（油管編織機）斷線檢測裝置，其特征在于：所述電源信號線通過螺絲固定在導向支架上部，斷線檢測信號線通過螺絲固定在連接桿尾部。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種（油管編織機）斷線檢測裝置，其特征在于：所述電源信號線連接0V電壓信號源。
7.一種（油管編織機）斷線檢測裝置的控制方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：油管編織管穿過檢測環(huán)和導向環(huán)，油管編織管與檢測環(huán)無任何接觸，油管編織管與導向環(huán)接觸；
步驟2：編織機PLC未接收到油管斷線信號，允許開機， 開啟編織機；
步驟3：當油管出現(xiàn)斷線，此時斷線油管一端與檢測環(huán)接觸，斷線油管另一段與油管編織管連接，使得電源信號線與斷油檢測信號線相通，電壓信號傳遞給編織機PLC；
步驟4：編織機PLC停止編織機，并發(fā)出聲光報警信號；
步驟5：工人發(fā)現(xiàn)報警后，打開編織機艙門，把斷線的油管重新接上，關閉艙門，復位報警，重新開啟編織機。
一種油管編織機斷線檢測裝置及控制方法
技術領域
本發(fā)明屬于機械裝置技術領域，涉及一種斷線檢測機構，具體是一種油管編織機斷線檢測裝置及控制方法。
背景技術
隨著國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展尤其是汽車工業(yè)和高鐵的快速發(fā)展，油管已經(jīng)成為日常生活和工業(yè)發(fā)展中不可缺少的材料。目前油管的生產(chǎn)離不開編織這道工序，編織工序需要由編織機來完成，鐵路油管中有一層結構是油管編織層，油管編織機在編織過程中，油管容易斷線，檢測不及時，會造成產(chǎn)品報廢率高，如何快速準確的檢測油管斷線，成為重要課題。本裝置正是為了檢測油管編織過程中油管斷線的需要而發(fā)明，在編織機內(nèi)部裝上此裝置，編織過程中自動檢測油管編織狀態(tài)，當出現(xiàn)油管斷線時，及時停止編織機并報警，減少油管編織管報廢率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決油管編織工序中油管斷線檢測的問題，當發(fā)現(xiàn)編織油管斷線，及時停止編織機并報警，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
本發(fā)明采取的技術方案如下：
一種油管編織機斷線檢測裝置，其包括導向支架和檢測環(huán)支架，所述導向支架的一端端部設有導向環(huán)，檢測環(huán)支架的一端端部設有檢測環(huán)，檢測環(huán)支架的另一端端部通過連接桿與導向支架相互連接，所述連接桿與導向支架的連接處設有用于絕緣的尼龍擋片，在導向支架上連接有電源信號線，連接桿上連接有斷線檢測信號線。
所述檢測環(huán)支架與連接桿之間可活動連接，檢測環(huán)支架可根據(jù)油管編織管的外徑，在連接桿上調節(jié)前后位置。
所述導向環(huán)和檢測環(huán)內(nèi)穿有油管編織管，所述油管編織管與導向環(huán)接觸，與檢測環(huán)不接觸，當油管編織管斷線后，斷線油管與檢測環(huán)接觸。
所述連接桿通過尼龍擋塊并用螺母固定在導向支架上部；連接桿、導向支架和檢測環(huán)支架均為金屬導電材質，連接桿與導向支架之間通過尼龍擋片相互絕緣。
所述電源信號線通過螺絲固定在導向支架上部，斷線檢測信號線通過螺絲固定在連接桿尾部。
所述電源信號線連接0V電壓信號源。
一種油管編織機斷線檢測裝置的控制方法，其包括以下步驟：
步驟1：油管編織管穿過檢測環(huán)和導向環(huán)，油管編織管與檢測環(huán)無任何接觸，油管編織管與導向環(huán)接觸；
步驟2：編織機PLC未接收到油管斷線信號，允i機， 開啟編織機；
步驟3：當油管出現(xiàn)斷線，此時斷線油管一端與檢測環(huán)接觸，斷線油管另一段與油管編織管連接，使得電源信號線與斷油檢測信號線相通，電壓信號傳遞給編織機PLC；
步驟4：編織機PLC停止編織機，并發(fā)出聲光報警信號；
步驟5：工人發(fā)現(xiàn)報警后，打 開編織機艙門，把斷線的油管重新接上，關閉艙門，復位報警，重新開啟編織機。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領域的普通技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明的保護范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術方案，均落于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。石杰13273308303(**同步)
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