目前很多鑄造件（或是沖壓件）一面為A3鋼另外一面為A3鋼包一層黃銅的工件，沖壓后一般加工余量控制在單面0.05MM到0.20MM之間。然后用雙端面研磨盤去研磨粗加工去掉余量后再精磨拋光成成品。

 

  國內很多加工單位目前采用的研磨加工方式多為鑄鐵盤上面配碳化硅微粉磨料加水或者加磨削油潤滑冷卻來加工。這樣在磨加工過程中很多研磨不掉的碳化硅粉和磨削下來的廢料就會被壓力擠到工件表面上造成工件表面發黑，后期清洗不掉和水污染。鑄鐵盤也會隨著磨削加工工件一樣被碳化硅磨料磨去厚度，后期需要頻繁修磨鑄鐵盤的平行度。

 

  我單位定做的陶瓷金剛石雙端面研磨盤可以實現無污染清潔加工，保證批次加工工件尺寸的一致性。根據磨削工件材料的不同耐用度從7個月至12個月不等，可配套國內各種雙端面研磨機床。具體磨盤的尺寸根據研磨機配套的鑄鐵盤來加工。粗加工粒度一般有60目，80目，100目，120目，150目和200目，半精磨粒度可分為240目，280目，400目以及600目。精磨粒度有W20，W14，W10和W5.具體粒度的選擇要根據工件的加工量和最后工件拋光的光潔度來決定。

 

  金剛石片粘接所用的鑄鐵盤一般由用戶來提供，歡迎新老客戶來電咨詢洽談業務和探討磨加工工藝。