介紹這兩種方法。

例子：一個工件的固有頻率為4500r/min，共振時產(chǎn)生的最大振動加速度（峰值）

為60/s2，則對工件的振動時效頻率就確定為工件的振動時效加速度值在原來的I/3一2/3

處，即20．0～0/s2區(qū)域內(nèi)所對應的頻率。

手動調(diào)節(jié)：首先將激振器頻率調(diào)節(jié)到工件固有頻率一下100r/min處，即

4400r/m，觀察控制器上加速度的值，然后再用手動慢慢升速，使加速度值升高在20～

40范圍內(nèi)，具體掌握在多大的頻率下，還要看工件的振動情況，若工件在共振狀

態(tài)時振動很激烈，則可選擇在1/3。“1/2范圍內(nèi)，若工件振動不是很劇烈，則可選擇在

1/2～2/3范圍內(nèi)。

@自動調(diào)節(jié)若控制器振動時效中含有專家系統(tǒng)在內(nèi)的高智能，可編程控制器。那么它會自

動地控制整套設備對工件進行頻率、振動情況的測試，并給出數(shù)據(jù)及曲線圖，并根據(jù)專

家系統(tǒng)自動地確定對工件的振動頻率，這一切無需人工十預，而只需按一下自動按鈕就

可以完成了，振動時效效果評定

在實際應用中，構(gòu)件振動時效后的效果必須加以評定，其主要有兩方一個是檢

殘余應力的變化率，另一個是對精度保持性的檢測。因此，目前使用的評定方法主要

有：參數(shù)曲線評定法、殘余應力測試法和精度穩(wěn)定性檢測法。由于這三種方法的原理不

同，其評定精度、適用條件和對構(gòu)件的影響都是不同的，因此，研究探討不同的振動時效

效果評定方法，了解它們的特點和適用條件，對于正確合理地評定振動時效效果是非常

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