靜電氟碳噴涂生產線,靜電噴涂設備,鋁型材噴涂設備
靜電噴涂設備其采用的工藝方式有多種多樣,氟碳噴涂也是其中一種靜電噴涂,是液態噴涂的方式,稱為氟碳噴涂,香港稱為鋦油。屬于高檔次噴涂,現在無錫噴涂設備廠家博蘭德也引進了先進的國外技術,應用到了很多鋁型材廠家,那么氟碳噴涂鋁型材工藝流程,是我們需要學習的重點,接下來一起來看文章吧。
氟碳噴涂是一種靜電噴涂,也是液態噴涂的方式,稱為氟碳噴涂,香港稱為鋦油。屬于高檔次噴涂,所以價格較高,在國外早已應用。
氟碳噴涂鋁型材工藝流程:
1.前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂中較厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料噴涂鋁材生產廠家,都會根據自己的涂料,提供較好的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
6.質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。
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