工藝概述

整個涂裝線由自動輸送線、前處離自動噴淋、自動烘水、手動噴粉房、手動噴漆房、節(jié)能固化爐等六部分組成。

2．1、設(shè)計思想：涂裝是指對金屬和非金屬表面的覆蓋保護層或裝飾層。為使涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的非標準設(shè)計和生產(chǎn)改為標準化、系列化設(shè)計和生產(chǎn)，提高涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)水平。采用新工藝、新設(shè)備、新材料，積極采用節(jié)能措施，提高生產(chǎn)線的機械化、自動化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質(zhì)量，保證涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量。并按照國家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標準，以達到防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患，促進涂裝生產(chǎn)線向有利于工人健康、保證安全的方向發(fā)展。設(shè)計原則：創(chuàng)新、經(jīng)濟、實用、低耗、方便、可靠。在保證設(shè)備原有使用性能的前提下，盡量減少基礎(chǔ)投資。

2.2、設(shè)計原則：

創(chuàng)新、經(jīng)濟、實用、低耗、方便、可靠。

2.3.工藝流程：

    人工上件--脫脂(55℃3min)--水洗--除銹(3min)--水洗--水洗--表調(diào)--低溫磷化(40-50℃3.5min)--水洗--水洗--吹水--烘水(100-130℃ 10min)--冷卻--噴塑(噴漆)--固化(180-220℃ 20min)

 --冷卻--下件--檢驗

2.4.前處理段：

     整個前處理工段為棚體隧道式；其結(jié)構(gòu)為：噴淋室采用耐腐蝕sus304不銹鋼板δ1.0mm；液槽采用耐腐蝕sus316不銹鋼板δ1.5mm；機架為碳鋼型材80×50的方管制成；其中脫脂、除銹、磷化配換氣風機，型號t40軸流風機№3.0c 2900r/min p=0.5kw  數(shù)量：脫脂1臺，磷化1臺、除銹1臺。工藝各段均設(shè)有密封的檢查門與觀察窗；

本產(chǎn)品的類型有很多，一套生產(chǎn)線價格在50-60萬左右，具體的明細清單，我們有專業(yè)人員為您定制，發(fā)貨期限根據(jù)雙方合同準時發(fā)貨。

 

無錫涂裝前處理設(shè)備廠家 博蘭德全國知名品牌

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