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振動時效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機(jī)床加工，機(jī)械制造過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。振動時效設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度，減少變形，開裂的產(chǎn)生使工件精度更加穩(wěn)定，，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明顯的收益效果。工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的存在一定程度上會導(dǎo)致一些不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，，主要表現(xiàn)出微觀的裂紋，銹蝕加重導(dǎo)致工件設(shè)備存在隱患，在機(jī)械設(shè)備表現(xiàn)最為明顯，為了消除工件設(shè)備內(nèi)部殘余應(yīng)力廠家多采用自然時效，熱時效，振動時效，超聲波沖擊時效等，后兩者時效方法優(yōu)勢最為明顯，從一定程度上達(dá)到了消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
振動時效 批量振動平臺常規(guī)振動時效設(shè)備只適合于處理大，中型工件，而對于一些尺寸較小，重量較輕，
批量有比較大的工件不是很方便。對于這種情況，可以針對某些適合批量振動的小件，
設(shè)計(jì)制作振動平臺，將小件剛性的安裝固定在平臺的適當(dāng)位置，通過激振器振動平臺
間接的振動小件。
批量振動時效工作臺有三部分組成：振動時效系統(tǒng)；適合工件結(jié)構(gòu)和模態(tài)參數(shù)的振
動平臺；適合工件的專用裝卡系統(tǒng)。
不過，振動平臺這種方式，和直接振動相比較而言，時效效果要差一些。
五．振動時效焊接
振動時效焊接就是對被焊不見進(jìn)行振動，邊振邊焊，直到焊完其應(yīng)力消除過程才告結(jié)束。
其作用如下：晶粒細(xì)化，降低和均化殘余應(yīng)力，提高焊接質(zhì)量，提高疲勞壽命，增強(qiáng)機(jī)
械性能，減少裂紋和變形。振動焊接主要通過控制工件的振幅和頻率來實(shí)現(xiàn)。振動焊接
和振動時效區(qū)別較大，振動時效要求必須達(dá)到共振狀態(tài)；而振動焊接則不需要工件達(dá)到
共振即可操作實(shí)施。
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