單 價:16500.00元/套
產(chǎn)品/服務(wù):振動時效 振動時效設(shè)備
品 牌:力拓
尺寸:2000
重量:20
功率:50
供貨總量:100 套起 訂:1 套
發(fā)貨期限:自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至:2025-06-06 [已過期]
最后更新:2019-11-22 10:48
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寧波節(jié)能環(huán)保振動時效設(shè)備 振動時效儀 振動時效
焊接應(yīng)力消除設(shè)備、時效振動儀產(chǎn)品,本廠免費(fèi)送貨上門,免費(fèi)安裝調(diào)試,免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員,技術(shù)指導(dǎo),一年之內(nèi)免費(fèi)維修。
zs系列振動時效、殘余應(yīng)力消除設(shè)備
該系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1、**激振力:15KN(可調(diào))
2、調(diào)速范圍:0-8000R/MIN(可調(diào))
3、可處理工件重量:0-20T(可調(diào))
4、穩(wěn)速精度:±1R/MIN
5、電機(jī)功率:1.2KW
6、加速度范圍:0-199.9 M/S2
7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比。
ZS系列振動時效工藝時效過程注意事項(xiàng):
一、振動時效處理過程中,傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預(yù)會主控制器誤認(rèn)為加速度過大或過小,造成時效處理搜索的不準(zhǔn)確。間接的影響了時效效果。
二、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時效的工件因?yàn)檎駝幽芰窟^大造成移動。橡膠墊的擺放位置同樣重要,設(shè)備的說明書和培訓(xùn)人員會進(jìn)行詳細(xì)的說明。
三、我公司激振器的偏西是無極可調(diào)的,但在工件重量小,共振能量過大時一定要調(diào)小偏心角度。避免激振器的電流過大和工件處理過程中的跑件甚至開裂。
四、振動時效設(shè)備是依靠共振原理消除應(yīng)力的。時效處理過程一定是共振過程,而不是簡單的大幅度振動。
五、激振器的擺放位置是有明確規(guī)定的,不能選擇板材薄,剛性差,靠近波峰處。
六、設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的自動保護(hù)現(xiàn)象,一定要按照顯示屏上的處理辦法進(jìn)行操作,不能擅自開箱處理。如有以為,可致電利美機(jī)電售后服務(wù)中心。
振動時效技術(shù)是通過共振原理消除或均化金屬內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)加工過程中。具有實(shí)效成本低、使用方便、造作簡單、節(jié)能、環(huán)保、處理范圍廣、時效效果好等優(yōu)點(diǎn),是目前取代熱處理的最佳選擇。
ZS系列焊接應(yīng)力消除設(shè)備
★可組合不同操作方式對工件進(jìn)行準(zhǔn)確時效去應(yīng)力
★全自動科學(xué)方式可批量處理定型產(chǎn)品簡易人機(jī)對話
★適用于非標(biāo)產(chǎn)品較少,定型產(chǎn)品較多的產(chǎn)品
通過編程、半自動、科學(xué)全自動、在線打印、先進(jìn)手動,它實(shí)現(xiàn)了靈活組合不同功能及方式對工件進(jìn)行準(zhǔn)確時效這一目的。半自動和全自動時均可在線打印,也可選擇在線重疊對比打印。它是低端設(shè)備向常規(guī)設(shè)備的過渡。
焊接應(yīng)力消除設(shè)備、本系列有四個規(guī)格,主要功能如下:
1、可遙控識別振型
2、先進(jìn)手動
3、科學(xué)全自動
4、大數(shù)碼管顯示
5、編程
6、多振型時效
7、半自動
8、人機(jī)對話
9、過載、過流、過速保護(hù)
10、主機(jī)、電機(jī)均采用強(qiáng)、弱電隔離
11、多峰值識別
ZS系列焊接應(yīng)力消除設(shè)備硬件如下:
1、控制箱壹臺;
2、永磁直流激振器壹臺;
3、加速度傳感器及其安裝磁座壹套;
4、專用卡具兩個、減震膠墊四個、工具壹套;
5、專用電機(jī)電纜壹套、屏蔽線壹條、電源線壹條;
6、備件有:色帶壹條、 航空插座壹個、光電對管貳個、保險管拾個、
打印紙拾卷、焊錫熱縮管等若干、屏蔽線壹條、電機(jī)電纜壹套、碳刷壹對;
7、教材壹套、有關(guān)出廠文件壹套、使用說明書壹套
為什么振動時效機(jī)器設(shè)備可以較準(zhǔn)確地消除工件的殘余應(yīng)力?
因?yàn)椋?nbsp;
1、半自動及科學(xué)全自動可靈活地進(jìn)行全程在線打印振前在線全程掃描、全程打印
2、ZS系列超能振動時效機(jī)設(shè)備可靈活地設(shè)定多個有效頻率時效處理工件
如下圖:梁形工件(a),掃描得到a-n曲線如圖(b),根據(jù)科學(xué)振動時效原理進(jìn)行振型分析,由圖(c)(d)顯然可見:共振頻率n1 可重點(diǎn)消除A區(qū)應(yīng)力,n2可重點(diǎn)消除B區(qū)應(yīng)力。SSMN專家型振動時效設(shè)備可根據(jù)工件殘余應(yīng)力的分布靈活地選擇處理n1或n2或n1及n2。
故障自診斷、人機(jī)對話
榮耀在數(shù)碼振動時效設(shè)備面板上設(shè)計了一組光電二極管燈,它們可根據(jù)主機(jī)內(nèi)部的程序運(yùn)行及整個系統(tǒng)的運(yùn)行情況或亮或滅,以此來表示不同狀態(tài),指示操作輸入?yún)?shù)或指令或警告操作者機(jī)器所處的狀態(tài),或時效工藝執(zhí)行情況.
焊接應(yīng)力消除設(shè)備編程
1、為提高效率,減少振動、噪聲、電機(jī)損耗,增大工作范圍或保護(hù)范圍,可用口令編程設(shè)定系統(tǒng)工作的最低轉(zhuǎn)速值、**轉(zhuǎn)速值及過載保護(hù)電流值。對于額定工作區(qū)間為1000-10000r/min的設(shè)備,例如:若已知某個工件只在3500r/mi處有一固有頻率,則可設(shè)定系統(tǒng)的最低值、**轉(zhuǎn)速值分別為3000r/min和4000r/min。這樣,開機(jī)后系統(tǒng)就自動快速穩(wěn)定在3000r/min,,并在3500r/min附近時效,之后升速到4000r/min時就自動停機(jī)。這免去了1000-3000r/min及4000-10000r/min兩個區(qū)間的無意義振動、噪聲、電機(jī)損耗。若已知某工件必須在10180r/min處時效就可將最低、**轉(zhuǎn)速分別設(shè)定為 9600r/min、11000r/min(電機(jī)可以短時超過額定轉(zhuǎn)速10%),這樣系統(tǒng)就只能在該轉(zhuǎn)速區(qū)間工作。又如某工件某個峰值總是過載,那么可臨時將過載電流值調(diào)大(不得超過額定電流的10%)來完成該峰的時效。
2、為便于大件用大電機(jī),小件用小電機(jī),一臺主機(jī)通過按鍵輸入口令即可匹配多種規(guī)格的激振器,這可避免用外部開關(guān)切換可能被他人誤動而燒毀電機(jī)。
3、還設(shè)計了人機(jī)對話功能,編程時可告知目前主機(jī)狀態(tài)、提示下一步工作,并對誤操作報警。
4、可編輯、打印工作日期、工藝卡等。
5、可編制、固化定幅工藝、定速工藝、穩(wěn)幅工藝、動態(tài)時效工藝、大構(gòu)工件處理工藝、多峰值處理工藝、復(fù)雜構(gòu)件處理工藝等多種自動工藝。
焊接應(yīng)力消除設(shè)備科學(xué)全自動
全自動方式是指振動時效機(jī)器系統(tǒng)在事先輸入的程序下自動根據(jù)掃描曲線選擇工藝參數(shù)、決定時效時間,時效結(jié)束前操作者不能干預(yù)系統(tǒng)、也不能調(diào)整參數(shù)的一種功能。他們大都是在掃描得到的固有頻率中找一個固有頻率值最低的固有頻率在其附近時效,或找一個峰值高的固有頻率,在其附近時效,或?qū)λ袙呙璧玫降墓填l時效。這種不分析工件具體應(yīng)力情況的全自動方式可能導(dǎo)致漏時效、誤時效、亂時效。
對于大批量的某一種工件,在摸索出其最佳振前準(zhǔn)備條件及其若干有效頻率、幅值高度、時效時間、效果評定方法、掃描次數(shù)等參數(shù)后,可將其參數(shù)存入主機(jī)并編號,以后該編號的自動工藝就可以在該準(zhǔn)備條件下自動處理該種工件,這種全自動工藝才是科學(xué)的、實(shí)用的。可存儲并執(zhí)行這種工藝的功能稱為科學(xué)全自動。它時效的峰值可能不是頻率值最低的固頻,也可能不是對應(yīng)的加速度峰值**的固頻。被處理的有效固頻可能只有一個,也可能是兩個以上。科學(xué)全自動還具有如下功能:
A、 工作轉(zhuǎn)速區(qū)間可以預(yù)先設(shè)定;
B、 自動在線打印時效的各個階段、在線識別所有參數(shù),勿需停機(jī)后再輸出;
C、 動態(tài)時效多個峰值,自動跟蹤固頻變化;
D、 自動監(jiān)測識別工作轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)所有共振峰(可稱諧波也可近似稱頻譜),并按優(yōu)化工藝時效;
E、 自動處理行標(biāo)范圍內(nèi)各種材質(zhì)工件;
F、 自動監(jiān)測并在線打印時效結(jié)果;
G、 自動完成動態(tài)時效、穩(wěn)幅、定幅、定速等工藝;