廢氣  

旋風除塵技術  

旋風除塵技術具有設備費用低，可處理高溫氣體，操作容易，適合含塵濃度高的氣體的特點。其工作原理是在風機的作用下，含塵氣流由進口以較高的速度沿切線方向進入除塵器蝸殼內(nèi)，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，隨著圓錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動的氣流帶動下，沿壁面落入灰斗，達到除塵的目的。由于旋風除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；粒徑小，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70％～90％。  

X型高效旋風除塵器  

袋除塵技術  

袋除塵器穩(wěn)定、高效，維護簡單，運行可靠是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99％，烘干設備廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題。紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。該設備采用微機控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋。河北太行集團公司直徑3×24米礦渣紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯將兩級除塵工藝改LFEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門測定，廢氣量為每小時42621標準立方米，進口含塵濃度為每標準立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標準立方米147毫克，達到國家排放標準。不僅提高了產(chǎn)量，又回收了干料，每年經(jīng)濟效益達70多萬元，同時收到了明顯的社會效益。但是袋除塵器存在著占地面積大，投資高的缺點，隨著濾袋覆膜技術的發(fā)展，這一缺點將得到克服，使用將更加廣泛。
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布袋式除塵器  

高壓靜電除塵技術  

高壓靜電除塵技術是將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈極（陰極）形成不均勻高壓電場，使氣體電離產(chǎn)生大量的負離子和電子，使進入電場的氣體粉塵荷電，在電場力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電極上，一般陽極為集塵極，依靠振打落入灰斗排出，完成凈化除塵過程。高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高，對001微米微細或高比電阻粉塵，除塵效果更為明顯，系列產(chǎn)品滿足不同風量的烘干設備，匹配靈活，適合紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯廢氣特性的粉塵治理。  

GD臥式靜電除塵器  

濕法除塵技術  

濕法除塵技術是含塵氣體由引風機通過風管送入除塵塔下部，由于斷面變大，流速降低，并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降，較細粉塵隨氣流上升，噴淋下來水珠與粉塵氣流逆向運動，粉塵被濕潤自重不斷增加，在重力作用下，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過下部管道進入沉淀池，達到除塵的目的。泥漿水一般經(jīng)過2～3級循環(huán)沉淀變清水，用泵打入除塵塔內(nèi)循環(huán)使用，不造成二次污染。該除塵技術正壓操作一般用于黏土的烘干，多種物（原）料烘干，回收料易混雜無法利用，并對風葉磨損較大。蘇州水泥廠在直徑2.2×12米黏土紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯上使用濕法除塵技術，排放濃度為每標準立方米132毫克，達到國家排放標準規(guī)定。沉淀池每年清理一次，濕土經(jīng)晾曬入庫，作為生產(chǎn)原料。該除塵系統(tǒng)收塵效率高，阻力低，無二次污染，工藝靈活，運行可靠，電耗低，投資省，無結(jié)露，適應性強，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。