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木材粉碎機要注意及時查看故障和保養(yǎng),木材粉碎機的故障排除,木材粉碎機的使用應(yīng)當(dāng)注意的幾個方面。
木材粉碎機內(nèi)殼破裂會造成內(nèi)殼粗料漏入外殼成品,使成品細度變粗。在這種情況下采取打進控制板或增加輔助風(fēng)葉片數(shù)的辦法也會無效,產(chǎn)品細度仍然很粗。這時,就應(yīng)及時停機檢查。在下錐出料管彎曲處最容易出現(xiàn)內(nèi)殼磨蝕破洞,如有破洞可臨時焊補,待定期檢修時再徹底處理。
檢修木材粉碎機裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,木材粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。木材粉碎機對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。個別錘片卡得太緊,木材粉碎機運行中沒有甩開??赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。
輔助風(fēng)葉脫落時,產(chǎn)品細度會突然變粗且波動較大。此時,粉碎機機體有較輕的擺動,應(yīng)及時停機檢查處理。在木材粉碎機運轉(zhuǎn)中,也會由于機體振動而發(fā)生控制板向內(nèi)或向外移動,致使產(chǎn)品細度變化。此時也需檢查控制板外尺寸是否均齊,以便及時糾正。下料管堵塞時,內(nèi)殼積存的粗料可以從回風(fēng)葉溢入外殼成品之中,使產(chǎn)品細度突然變粗。此時出磨提升機的負荷會很快下降,應(yīng)立即停機檢查處理。由于粉碎機入磨物料性能變化或喂料操作不當(dāng)而引起磨機發(fā)生“飽磨”或“磨死”,致使出磨物料細度突然變粗。此時應(yīng)首先調(diào)整喂料量,恢復(fù)物料平衡,使出磨物料細度達到正??刂品秶?/span>
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