單 價(jià):300000.00元/臺(tái)
產(chǎn)品/服務(wù):紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯
品 牌:恒星設(shè)備
產(chǎn)量 (t/d):10000
轉(zhuǎn)速 (r/min):Max5
供貨總量:50 臺(tái)起 訂:1 臺(tái)
發(fā)貨期限:自買家付款之日起 15 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至:長期有效
最后更新:2019-12-05 23:42
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紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程
原料場(chǎng)→篩分、破碎和混勻配料→回轉(zhuǎn)窯→礦熱爐→鐵包脫硫→精煉轉(zhuǎn)爐→澆鑄。在這個(gè)基礎(chǔ)上,發(fā)展了對(duì)原料預(yù)干燥、原料制球、回轉(zhuǎn)窯節(jié)能和余熱發(fā)電、礦熱爐高效冶煉和低熔點(diǎn)渣系配料、采用底吹或側(cè)吹精煉轉(zhuǎn)爐替代頂吹轉(zhuǎn)爐、鎳鐵粒化等技術(shù),適用于不同條件的工廠。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)
1.原料適應(yīng)性強(qiáng)。可適用鎂質(zhì)硅酸鹽礦和含鐵不高于30%的褐鐵礦型氧化鎳礦,以及中間型礦。最適合使用濕法工藝難以處理的高鎂低鐵氧化鎳礦石。
2.鎳鐵品位高,有害元素少。同樣的礦石,RKEF工藝生產(chǎn)的鎳鐵品位高于高爐法和“燒結(jié)礦-礦熱爐”工藝。該工藝的脫硫和轉(zhuǎn)爐精煉工序能夠?qū)㈡囪F的有害元素降低到ISO6501標(biāo)準(zhǔn)所要求的范圍內(nèi),為煉鋼用戶所歡迎。
3.節(jié)能環(huán)保,循環(huán)利用。原料水分較多,料場(chǎng)和篩分破碎運(yùn)輸?shù)倪^程中不產(chǎn)生粉塵,回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱可回收蒸汽用于發(fā)電,經(jīng)過煙氣脫硫滿足環(huán)保要求后排入大氣,回轉(zhuǎn)窯和礦熱爐煙塵返回料場(chǎng);礦熱爐煤氣經(jīng)除塵后送回轉(zhuǎn)窯作燃料,爐渣水淬后成為建筑工業(yè)原材料。轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收蒸汽,煤氣回收利用,爐渣磁選回爐,尾渣可鋪路或制作水泥。從含水爐料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯直到礦熱爐出鐵出渣的整個(gè)過程產(chǎn)中,爐料處于全封閉,環(huán)保節(jié)能。
4.鎳渣熱料入礦熱爐。回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)的鎳渣在900℃以上的高溫下入爐,相對(duì)于“燒結(jié)礦-礦熱爐”的冷料入爐,節(jié)省了大量的物理熱和化學(xué)熱,顯著降低了電能和還原劑的消耗,提高了生產(chǎn)效率。