雙圓弧板式給料機
雙圓弧板式給料機技術優勢:
(1) 由于物料安息角特性，使鏈板在直線運動的長度方向上的搭接處無法漏料。
(2) 雙圓弧板搭接較多，且在驅動或回程鏈輪轉彎處仍有部分搭接，所以在轉彎處不漏料。
(3) 將每個鏈板都壓制成兩個弧形，所以在用料增加不是很多的情況下取得了彩鋼板的效果，即抗彎截面模量大幅度提高。
(4) 由于取得密封效果的形狀都是在底板以上，所以可以將鏈條安裝在鏈板長度的任意位置上。在相同料槽寬度下，主動和被動鏈輪及鏈條支撐輪的間距可以大幅減少，整體設備寬度可以縮減，質量減輕，運輸安裝難度減小。
雙圓弧板式給料機結構
(1) 壓制的圓弧要占用大部分鏈板寬度方向的尺寸，安裝的平段小。早期的板式給料機 (特別是中板)大多采用板式鏈，其特點是節距很長，但留給鏈板安裝的螺栓間距卻很短，安裝方便。目前，我國大部分中型板式給料機中板載荷相對較低，鏈板采用 10～16mm 厚的加工鋼板，對于重板來說，常用模鍛鏈 (俗稱坦克鏈)，因節距精度高、表面硬度度高、淬硬層深以及材料標準高等優點，被廣泛采用。設計和制造時，需要控制好模鍛鏈節距與鏈板安裝尺寸之間的關系，保證鏈板旋轉靈活。
(2) 重板載荷大，鏈板底板一般要求16～25mm厚，以增加耐磨性和抗砸性，提高其使用壽命。因鏈板結構要求兩段的圓弧半徑在R60-R100mm，需采用精鑄工藝制造，保證鏈板的尺寸誤差和連接的合理性，增加了制造成本。
雙圓弧板式給料機技術參數
GBL1250×9000雙圓弧板式給料機技術文本
序號 參數 單位 說明
1 基本參數
名稱 雙圓弧板式給料機
規格 GBL1250×9000
槽板寬 mm 1250
中心距 mm 9000
輸送傾角 0°
輸送物料 鐵礦石
輸送物料粒度 ≤250mm
堆積密度 2.5t/m3
輸送速度 ～0.1m/s
輸送量 ≥400t/h
額定功率 18.5kW
安裝方式 右裝
2 技術參數
2.1 槽板
型號 GBL1250
最大寬度 1250mm
底板材質 16Mn
底板厚度 12mm
加工方式 雙圓弧形、冷壓成型
2.2 鏈條
節距 mm 250
鏈板厚度 12mm
鏈板材質 40Cr
滾子材質 20Cr
銷軸材質 40Cr
2.3 滾輪 滾動軸承組合式
數量 78
最大直徑 120mm
輪體材料 45#優質碳素鋼
處理方式 表面高頻淬火
表面硬度 HRC45-50
2.4 機架部分
卸料區段 采用中間軌道，能承受沖擊載荷
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