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掌控免換網(wǎng)紙廠廢舊料顆粒機 紙廠料造粒機自動化生產(chǎn)，該設備從清洗到制成顆粒全部機械自動化，其工作原理如下：
紙廠廢舊料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳導熱性，有助于塑料很快融化。同時，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內摩擦也產(chǎn)生大量的熱，在外力和內力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。一般來講，在加料中主要是玻璃態(tài)，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態(tài)，同時逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這是塑料已經(jīng)塑化了，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。
廢舊塑料的回收流程為：回收—破碎—清洗—干燥—造粒—擠出成型（新產(chǎn)品），而造粒生產(chǎn)線則占據(jù)了塑料回收流程中的一部分。造粒流水線有多種加熱方式，可根據(jù)客戶的產(chǎn)地用電容量及成本來設計加熱方式，并根據(jù)客戶的物料及產(chǎn)量，為客戶提供合理的流水線。歡迎來電垂詢！
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