消毒水包裝瓶吹塑機吹瓶機 全自動一出二吹塑生產線吹塑的模具大多是二半的.在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑.它的標準程序一般是這樣的:移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個循環.所以見意你在設計控制時.要求你做到.移模不到位不合模,合模不厚.所以你在設計模頭控制時我有以下幾點意見.一在模頭液壓沒起動組成一個系統.極其繁瑣.在有于每個產品的生產和要求不同而它的生產工藝也會不同所以它的工作程序和要求也會不同.安全要放在位的也就是說在一個封閉到位不鎖模.鎖模不到位不加壓.加壓不到位吹針不進入.吹針進入不到位不吹氣.排時.螺桿電機不可能到設定泄壓值時.模具不開模.開模不到位不移模.移模不到位下一個循環停止工作并報警.每一個動作不到位都能報警并在PLC或操作面板能清楚的顯示.還有是冷卻水溫度正常.過高或過低都能顯示過高或過低時能報警并能顯示不一定要求停機?
全自動中空成型機常規的塑料吹塑機可分為三大種類,一般由擠出機械的型坯模頭、吹脹裝置以及合模的結構、型坯的厚度控制系統和傳動機組成,型坯模頭是決定了吹塑制品的質量的一個重要的部件,常規情況下側進料型的模頭和中央的進料型模頭。大型制品的吹塑時多采用蓄料缸的方式。蓄料的缸容積為1KG,可以達到240KG。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚控制點最多可以達到128點,當然一般為二十到三十點之間,擠出的吹塑機可以生產容積范圍為2.5ML-1041的空心制品。
塑料桶吹塑機是通過充氣使塑膠預成型物變形脹大、緊貼模具并冷卻成型的設備。吹塑是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。 歡迎來電咨詢設備價格等信息!
【商家簡介】本公司是一家集研發、生產、銷售、售后為一體的塑料包裝機械和塑料中空制品的專業生產廠家。主要經營范圍有: 吹塑機、全自動塑料吹瓶機、PET吹瓶機、高阻隔擠出機等系列吹瓶機械、配套吹塑模具及塑料中空制品。本廠不斷引進先進的生產設備和檢測儀器,采用了生產流水線,產品設計合理,造型美觀大方,性能穩定可靠,憑借誠實守信、高效節能、質優價廉的競爭優勢,贏得了廣大客戶的青睞,產品遠銷全國20多個省、市、自治區,深受廣大用戶的好評。...
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