墊片與緊固件相配。螺栓與螺母均采用熱浸鍍鋅處理。管壁及配套附件均經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅處理,其鍍鋅層的平均厚度大于84um。涵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,工地現(xiàn)場(chǎng)涂刷兩邊瀝青。密封材料采用耐久性能較好的橡膠密封圈或方形石棉盤(pán) 根密封條。
鋼波紋涵管構(gòu)造處理的連接和防腐處理,鋼波紋涵管涵洞安裝操作規(guī)范施工前準(zhǔn)備備齊安裝工具、起吊設(shè)備、套筒扳手、定制呆板、定扭電動(dòng)扳手、定扭扳手。備足腳手、跳板。施工現(xiàn)場(chǎng)有電源。安裝前工作檢查鋼制波紋板
鋼波紋管液壓成型屬于極薄壁管的液壓復(fù)合脹形,是一種軟模成型技術(shù)。它使用液壓油作為軟模,使用成型模作為硬模。液壓脹形有兩個(gè)主要階段。在脹形的一階段,管子和成型模具的兩端是固定的,超薄壁管子在模具和管子內(nèi)液體壓力的限制下徑向膨脹。鼓脹的程度比較小,其目的是讓成型模具軸向定位在管材上。在成型的二階段,管子在內(nèi)壓和軸向壓力的共同作用下進(jìn)一步鼓脹。在這個(gè)階段,在軸向力的作用下,成型模具軸向移動(dòng),直到每個(gè)成型模具相互連接并完成成型。在這個(gè)階段,管子軸向縮短并在波紋處徑向膨脹。根據(jù)金屬成形的原理,在塑性成形過(guò)程中金屬的體積保持不變,波紋管徑向膨脹所需的材料由管子的軸向縮短來(lái)補(bǔ)充,軸向壓力的鼓脹是促進(jìn)這種材料的順利轉(zhuǎn)移。軸向加壓脹形可以提高材料的脹形度,可以形成波紋深度較深的波紋管,可以提高波紋管的成型率。同時(shí),液壓成形的變形比較均勻,可以獲得良好的表面質(zhì)量。
鋼波紋管液壓成形過(guò)程的關(guān)鍵是一階段的成形壓力和鼓脹程度。膨脹程度由成型壓力控制。如果鼓起的程度很大,管子很容易破裂。如果鼓脹度太小,鼓脹度起不到軸向定位的作用,成型后的波紋管不均勻,成品率比較低。
鋼波紋管的成形壓力可以通過(guò)理論公式計(jì)算,但由于管子的狀態(tài)不同,其力學(xué)性能也不同,所以在實(shí)踐中需要用修正系數(shù)進(jìn)行修正。成型多層鋼波紋管的關(guān)鍵是超薄壁管的性能和質(zhì)量、準(zhǔn)確穩(wěn)定的成型壓力、合適的成型介質(zhì)、嚴(yán)格可靠的端部密封和合理的成型模具。成型方法有多波一次成型和單波連續(xù)成型兩種。
【商家簡(jiǎn)介】 波紋涵管具備工期短、重量輕、安裝便捷、經(jīng)久性好、工程造價(jià)低、抗變型有經(jīng)驗(yàn)強(qiáng)、減損通車后養(yǎng)護(hù)成本等的地方,從材料與結(jié)構(gòu)和功能的實(shí)質(zhì)關(guān)系上剖析,認(rèn)為合適而使用柔性、高度的波紋涵管洞,不止具備適合地基與基礎(chǔ)變型的有經(jīng)驗(yàn),可以解決因地基基礎(chǔ)翹棱均沉降造成的涵洞毀傷問(wèn)題,并且波紋涵管洞因?yàn)檩S向波紋的存在使其具備良好的受力特點(diǎn)標(biāo)志,軸向和徑向同時(shí)散布因荷載引動(dòng)的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大程度上散布荷載的應(yīng)力集中,更好地施展鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。特別在高寒凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等區(qū)域,具備表面化的經(jīng)濟(jì)效益。...