所述金屬連通管的外徑小于所述金屬接口的外徑，在所述金屬連通管的兩端設(shè)置有可插接在所述氣體致裂管端蓋上金屬接口內(nèi)的中空金屬接頭，同時在所述金屬連通管上還套接有兩個收口端相背對的緊固螺母，當(dāng)將兩個中空金屬接頭分別插接到待連接的兩個氣體致裂管相對的金屬接口內(nèi)后，使金屬連通管上的兩個緊固螺母分別螺紋連接在對應(yīng)的金屬接口上，并由緊固螺母的收口端對對應(yīng)的中空金屬接頭進行限位，從而實現(xiàn)兩個氣體致裂管之間的緊固連接。所述金屬連通管兩端的中空金屬接頭呈中空圓臺狀結(jié)構(gòu)，所述中空金屬接頭插接到對應(yīng)的金屬接口內(nèi)后，中空圓臺狀結(jié)構(gòu)的底端露在金屬接口外部。在所述中空金屬接頭上開有環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌接有環(huán)形密封圈；當(dāng)所述中空金屬接頭插接到對應(yīng)的金屬接口內(nèi)后，所述環(huán)形密封圈也伸入到對應(yīng)的金屬接口內(nèi)，實現(xiàn)屬接口內(nèi)側(cè)壁與中空金屬接頭外側(cè)壁之間的密封。 所述二氧化碳爆破設(shè)備中的所有氣體致裂管的外管內(nèi)腔相互貫通；位于二氧化碳爆破設(shè)備一端的金屬接口用絲堵封接并連接上接地線，位于致裂管組另一端的金屬接口通過連接管與空氣壓縮機相連通，并通過導(dǎo)線與電子啟動器電連接。所述外管為可耐受1.0MPa氣壓的PVC管，所述內(nèi)管兩端的所述堵塞由PVC或PE材料制成。所述煙伙劑為高壓條件下方可引然致爆的飲爆要，其組分配比的質(zhì)量百分比是：高綠酸假30%-70%，消酸安 10%-50%，譯呂粉2%-10%，草酸安10%-30%。優(yōu)選的，所述煙伙劑中各組分的質(zhì)量配比是：高綠酸假45%，消酸安35%，呂粉5%，草酸安15%。 所述高壓條件指氣壓不大于0.8MPa。

此外，相比傳統(tǒng)的爆破方式，由于空氣高溫致裂的特性，使用該二氧化碳爆破設(shè)備進行礦山等爆破時，爆破聲音相對較小，無飛石現(xiàn)象，無揚塵，無震蕩波和沖擊波，而且不會產(chǎn)生有害氣體，對爆破點附近的環(huán)境影響不大，適于在相關(guān)領(lǐng)域進行推廣應(yīng)用.新型中單個氣體致裂管的結(jié)構(gòu),兩個氣體致裂管之間的連接結(jié)構(gòu)包含1、外管，2、內(nèi)管，3、地一端蓋，4、地二端蓋，5、堵塞，6、飲爆導(dǎo)線，7、電致點伙頭，8、煙伙劑，9、密封墊片，10、金屬接口，11、地一螺母，13、金屬連通管，14、中空金屬接頭，15、環(huán)形密封圈，16、地二螺母。氣體致裂管依序串接形成二氧化碳爆破設(shè)備后，使二氧化碳爆破設(shè)備尾端的金屬接口用用絲堵螺母密封并連接上地線，將串接好后的二氧化碳爆破設(shè)備放入待爆破點的孔洞內(nèi)，二氧化碳爆破設(shè)備尾端的金屬接口位于孔洞內(nèi)的底部。使二氧化碳爆破設(shè)備首端的金屬接口通過連接管與空氣壓縮機相連通，并通過導(dǎo)線與電子啟動器電連接。開啟空氣壓縮機，通過二氧化碳爆破設(shè)備首端金屬接口向二氧化碳爆破設(shè)備中外管的內(nèi)腔通入壓縮空氣，控制二氧化碳爆破設(shè)備中的氣壓不超過0.8MPa，之后關(guān)閉空氣壓縮機，停止注氣，并將連接二氧化碳爆破設(shè)備的連接管封死、截斷。由于二氧化碳爆破設(shè)備中所有外管的內(nèi)腔均相通，因此通過空氣壓縮機可使所有外管的內(nèi)腔都被通入壓縮空氣。內(nèi)管內(nèi)的氣壓與外管內(nèi)的氣壓相同，均不超過0.8MPa。撤離空氣壓縮機并清場，待所有人員和現(xiàn)場設(shè)備均撤離到安全區(qū)域后，通過遠程遙控控制電子啟動器接通電源，觸發(fā)電子啟動器開關(guān)，使飲爆導(dǎo)線內(nèi)通入電流，進而使各氣體致裂管中與飲爆導(dǎo)線相接的電致點伙頭引然，由于內(nèi)管內(nèi)腔處于高壓條件下，因此，電致點伙頭可將內(nèi)管中的煙伙劑引然，促使煙伙劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體，氣體致裂管發(fā)生爆破（內(nèi)管和外管均炸裂），煙伙劑被引然后在30ms內(nèi)產(chǎn)生的溫度不小于500℃，爆速不小于4000m/s，爆容不小于650L/kg，所產(chǎn)生的強大的氣體推動力可推開礦石等，完成爆破作業(yè)。