1、磁化處理后礦漿含氧量以及對pH值的影響

我們在磁感強度為2.0kGs，室內溫度達到20℃， 并且攪拌速度為200r/min的基本條件下，經過測驗煤泥漿、黃鐵礦漿以及煤矸石礦漿的濃度可達到50g/L。其pH值達到了礦漿量在500ml時的范圍。此外隨著時間的加長，含氧量也將會增加，當磁化時間大于7分鐘后煤矸石礦漿的pH值出現一定的周期性波動，當磁化時間進一步加長時，三種礦漿的pH值也均會得到全面上升。為此經過一定的磁化處理后礦漿的含氧量和pH值都會產生上升變化，這樣就會使得在浮選中能夠充分利用氧的活化作用，這對于礦漿的溶解氧增加以及煤泥的浮選都是十分有利的。

2、磁化處理后對礦物表面的影響

在磁感強度為2.0kGs，攪拌速度為200r/min，室內溫度達到20℃的基本條件下，設定磁化時間為5分鐘，對三種礦物分別在不同的液體介質中的電位進行測量。通過實踐證明經過磁化后的蒸餾水，黃鐵礦以及煤矸石的表面電位將會發生增高，但是煤的表面電位卻發生了降低，在經過磁化后的輕柴油中，煤的表面電位同樣也會發生降低將會從－35mV降低到－37.23mV，而此時另外兩種礦物的表面電位卻發生了增高，其中黃鐵礦的表面電位從－6.5mV上升到－5.7mV，煤矸石的表面電位從－0.5mV升到+0.6mV。我們知道，當礦物表面電位降低的時候，捕收劑與礦物的作用就會越強，這樣一來我們可以通過磁化處理，調節礦物的表面電位進而影響浮選的效果。

3、磁化處理后對礦物表面濕潤性的影響

在磁感強度為2.0kGs，攪拌速度為200r/min，磁化時間為5分鐘并且室內溫度達到20℃的基本條件下，對礦物煤、黃鐵礦以及煤矸石分別在磁化蒸餾水、普通蒸餾水、磁化輕柴油以及普通輕柴油中的表面濕潤性進行測量。通過實踐證明經過磁化后的蒸餾水，煤、黃鐵礦以及煤矸石的表面濕潤性會發生降低，然而經過磁化后的輕柴油煤的表面濕潤性會增加，黃鐵礦以及煤矸石的表面濕潤性卻會發生降低。我們知道礦物表面的濕潤性同樣對浮選礦漿產生重要的影響，濕潤過程也是一個表面自由能減少的過程，因此通過磁化處理調節礦物的表面濕潤性同樣會影響浮選效果。

4、磁化強度對浮選效果的影響

通過實踐，我們可以證明對三種單礦物煤、黃鐵礦以及煤矸石其磁化的磁感應強度大于1.0kGs時，煤的上浮率會明顯上升，當磁感應強度大于2.0kGs時，煤的上浮率趨于平穩；當磁感應強度介于0和1.0kGs時，黃鐵礦的上浮率基本不變，當磁感應強度大于1.0kGs時，黃鐵礦的上浮率會明顯下降；當磁感應強度介于0和2.0kGs時，煤矸石的上浮率基本不變，當磁感應強度介于2.0和2.5kGs時，煤矸石的上浮率會呈下降趨勢。

綜上所述，浮選礦漿在經過磁化處理后煤的可浮性會得到提高，并且在一定的強度、時間和介質影響下煤與黃鐵礦、煤矸石之間的表面電位和表面潤濕性會產生較大的差異。因此，要對煤泥進行合理的磁化處理，改善浮選效果。

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