新建加油站應采用雙層復合管道，對地下水和土壤環境質量要求高、地質變化較大或有特殊要求的地區，應采用柔性非金屬復合材料的雙層復合管道；雙層復合管道應安裝防滲泄漏檢測裝置。加油站使用雙層復合管道，如果輸油管線發生泄漏，泄漏的油品會儲存在雙層管線的夾層空間里，不會直接泄漏到土壤中，避免對環境造成直接污染。

復合管道在加油站解決了鋼管的腐蝕問題，聚乙烯復合管道在加油站輸油管道方面已得到了大量推廣和應用。

雙層管道在很大的程度上滿足了用戶的多元化使用需求。該管道不僅可以接受一定溫度和一定濃度范圍內的液體介質，并且為了延長雙層復合管道的使用壽命。在生產雙層管道時將管道的耐磨系數大大增強，因此從而保證了雙層管道的使用安全。與此同時也確保了產品的質量。

與傳統的鋼制管材相比,加油站復合輸油管材具有以下優點:

1.承壓能力大,堅韌性強。加油站復合輸油管材一般都設計為多層結構,采用化學的分子連接方式連接不同管道層,使多層管道成為一個堅實的整體,消除層與層之間剝離引起的滲漏和溶脹風險,承壓能力高于無縫鋼管。工作壓力可達4.0MPa,負壓可達0.1MPa, 完全滿足建設標準中規定的非金屬復合管材工作壓力不小于0.35MPa的要求。

2.使用壽命長。傳統管材在埋地鋪設前一般都要進行防腐處理,即使在中性無腐蝕性土壤中,平均使用壽命也僅為10年。而加油站復合輸油管材因其穩定的性質,使用壽命可達到50年免維護,基本達到了加油站的設計使用極限。

3.安全抗靜電性。加油站復合輸油管材的內表面光滑,水力線形系數好,管道內液體流態可減少靜電荷的產生,同時復合管材為多層設計,獨立設計導電層,具有導靜電性,能有效地防止靜電聚集放電,完*夠達到建設標準要求（體電阻率小于108Ω.m,表面電阻率小于1010Ω）。

 

雙層復合管道的正確存放方法

　　1，注意存放，儲存場地應是平整的，堆放點兩側應采用不造成刮擦的適當支撐與固定。

　　2，存放地必須遠離熱源，勿靠近明火及高溫處，并有防水防火措施，管件在使用前應一直存放在保護包裝內。

　　3，如果是長時間存放的話，應存放在庫房內，注意做好通風工作。

　　4，如果是防止室外，應進行遮蓋，防雨防曬。

雙層管道6大優勢：

1、耐腐蝕，適用地區范圍廣。高密度聚乙烯材料本身具有極強的耐腐蝕性且不生銹，土壤濕度大，腐蝕性強地區，不會影響使用壽命。與鋼管易生銹相比具有具有明顯優勢。

2、耐油性，特殊的內壁工藝（表面光滑，耐油性好）。完全阻隔油品滲透，降低油品輸送時的摩擦損耗，提升加油效率。

3、承壓能力強，具有柔性，延展性，可根據現場情況，柔性彎曲，蛇形鋪設。

3、使用壽命長，可用30年。

4、安裝時間短快速安全。與鋼管相比，無需動火，只需采用一種特別的智能化焊接機即可完成。

5、雙層管無銹，不會影響油品質量。

6、雙層管間進行滲漏檢測，可以防止自然災害造成損壞管道，污染環境。

雙層管道使用特點：

1、優良的耐腐蝕性能，無需現場防腐作業。

2、設計使用壽命長。柔性管道、重量輕，直埋敷設，無需管溝，施工方便。

3、管子長度長，卷管供貨，可實現埋地部分無接頭，消除安全隱患。

4、成熟的電熔焊接工藝，焊接質量可靠，施工周期短。

如何解決雙層復合管道的老化問題

在進行使用的過程中我們要充分的保證使用的時間，防止疲勞破壞，進行更加合理的設置，在設置彎頭、三通、大小頭及折角等我們要做好合理的處理。

當然不同的雙層復合管道廠家生產的產品是不同的，所以我們應該進行生產環境的合理的測量，充分的適應外界環境的溫度變化規律，讓我們的機油得到更加合理的運輸。

當然我們要加強合理的測量應對一次應力進行極限分析，減少過大的壓力對于符合管道造成的算壞，由于內壓環向應力遠小于其極限值，故一般不會出現這種破壞方式。