圓盤造粒機是將干粉狀物料預加水后制成顆粒形狀成品或半成品的高效的制粒設備，廣泛應用礦冶、化工、環(huán)保、有機肥等多領域，該機具有成球率高、整機剛性好、結實耐用、無需地腳固定、驅動齒輪經高溫淬火，確保機器運轉平穩(wěn)，整機使用時間更長。那么設備在到達用戶現場后有哪些安裝調試注意事項呢，一起來了解下吧。

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 圓盤造粒機由主電動機驅動皮帶輪和皮帶,通過減速機傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,向項工作.大齒輪則通過特殊合理的設計,安裝在固定于機架調節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作(本機于噴霧機配套使用)物料進入造粒盤后,經造粒盤的不斷旋轉和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機造粒盤中上部設計了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機的使用壽命. 

圓盤造粒機結構簡述 

整機可分為五大部分:

1.機架部分:由于整個機體的傳動部分和轉動工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機機架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,已達到本機所使用的目的.

2.調節(jié)部分:整臺機器重要的是造粒盤,而造粒盤的整個重心則安裝與調節(jié)部分上.我公司采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,均達到了本機所使用的要求.

3.傳動部分:整臺機器傳動部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.電動機帶動皮帶輪、三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個造粒盤則固定在調節(jié)盤上的主動軸上,柱頭聯結部分采用錐度配合,設計合理;

4.造粒盤部分:該機造粒盤盤角采用整體圓弧設計,成粒率可達到93%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不變形; 

5.自動清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動清料板,以便在生產過程中***粘在盤壁上的物料,大大提高了該機的使用壽命,也節(jié)省了勞動力.

圓盤造粒機的安裝與調試

1、安裝：該系列圓盤造粒機出廠后主要有一下部件： 

1.1 圓盤造粒機主體，主體包括機架、調節(jié)部分和造粒圓盤等結構； 

1.2主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

1.3 主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；

1.4 支撐造粒圓盤裝置包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

1.5 附件：三角帶、地角螺栓。 

用戶訂貨后，按本廠或自行設計的工藝流程圖，筑好地基，基礎上預留地腳孔。基礎打成后應在完全凝固后方可安裝機器。

2、調試：本機出廠前已調整過，并通過嚴格的質量技術檢驗批準合格出廠，但因現場的維修或運轉使用后出現的問題仍需要調整

3、圓盤造粒機售出后，電機減速機保修一年。